SikaCor® EG-5
SikaCor® EG-5 je dvokomponentni akrilni poliuretanski pokrivni premaz. Z dodatkom 1 ut. % SikaCor® PUR Accelerator (za več informacij glejte tehnični list) bo doseženo hitrejše sušenje in utrjevanje.
- Zelo dobra zaščita pred korozijo
- Odlična kemična, vremenska in barvna obstojnost
- Žilavo elastičen in trd, a ne krhek
- Neobčutljiv na sunke in udarce
Uporaba
V kombinaciji z dvokomponentnimi temeljnimi in vmesnimi premazi izdelkov SikaCor® in Sika® Permacor® se uporablja za visoko kvalitetno zaščito pred korozijo jeklenih konstrukcij. Primeren tudi za potopljeno jeklo. Uporaba je možna tudi za risanje talnih oznak na gladkih in posutih epoksidnih ter poliuretanskih tlakih.Prednosti
V kombinaciji z dvokomponentnim epoksidnim temeljnim premazom in vmesnim premazom:- Zelo dobra zaščita pred korozijo
- Odlična kemična, vremenska in barvna obstojnost
- Žilavo elastičen in trd, a ne krhek
- Neobčutljiv na sunke in udarce
Pakiranje
SikaCor® EG-5 | 30 kg in 10 kg neto |
Sika® Thinner EG | 25 l, 10 l in 3 l |
SikaCor® Cleaner | 160 l in 25 l |
Barva
RAL in NCS barvni odtenki
Certifikati
ODOBRITVE/STANDARDI
- Odobren v skladu z nemškim standardom 'TL/TP-KOR-Stahlbauten', stran 87 in stran 94.
- V kombinaciji s SikaCor® PUR Accelerator je Sika-Cor® EG-4 odobren po nemškem standardu 'TL/TP-KOR-Stahlbauten', stran 97.
Rok uporabe
2 leti
Pogoji za shranjevanje
V originalno zaprti embalaži, v hladnem in suhem prostoru.
Gostota
~1.3 kg/l
Vsebnost trdnih snovi
~61 % volumensko
~74 % utežno
Kemična odpornost
Odporen na vreme, vodo, odplake, morsko vodo, dim, talilne soli, kislinske in lužne hlape, olja, masti in kratkotrajno izpostavljenost gorivom in topilom.
Toplotna odpornost
Suha vročina do +150°C, kratkotrajno do +180°C
Vlažna vročina do ~ +50°C
V primeru višjih temperatur se posvetujte s Siko.
Podrobnosti proizvoda
Mešalno razmerje
Komponenti A : B |
Utežno | 90 : 10 |
Volumensko | 7.1 : 1 |
Razredčilo
Sika® Thinner EG
Če je potrebno, lahko dodamo največ 5% razredčila Thinner EG za uravnavanje viskoznosti.
Temperatura izdelka
Najmanj +5°C
Relativna vlažnost zraka
Največ 85%, razen če je temperatura površine bistveno višja od temperature rosišča, mora biti vsaj 3°C nad točko rosišča.
Površina mora biti suha in brez ledu.
Temperatura podlage
Najmanj +5°C
0°C pri dodajanju SikaCor® PUR Accelator
Obdelovalni čas
Pri + 10°C | ~7 ur | ~5 ur * |
Pri + 20°C | ~5 ur | ~3 ure * |
Pri + 30°C | ~4 ure | ~2 uri * |
* Pri dodajanju 1 ut.% SikaCor® PUR Accelator
6. stopnja sušenja
Debelina suhe plasti 80 µm | |
+ 5°C po | 21 urah |
+ 10°C po | 18 urah |
+ 20°C po | 14 urah |
+ 40°C po | 3 urah |
+ 80°C po | 45 minutah |
Pri dodatku 1 ut.% SikaCor® PUR Accelator:
Debelina suhe plasti 80 µm | |
0°C po | 52 urah |
+ 5°C po | 18 urah |
+ 10°C po | 13 urah |
+ 20°C po | 5 urah |
Čas čakanja/nanos končnega premaza
Najmanj: dokler se ne doseže stopnja suhosti 6.
Največ: neomejeno
Pred nadaljnjimi nanosi je potrebno odstraniti vso morebitno umazanijo.
Čas sušenja
Končni čas sušenja
Odvisno od debeline nanosa in temperature se končno trdnost doseže po 1 – 2 tednih.
Preizkuse končnega sistema prevlek se lahko izvede le po končnem strjevanju.
Poraba
Teoretična poraba materiala/VOC brez izgub za srednjo debelino suhe plasti:
Debelina suhe plasti | 60 μm | 80 μm |
Debelina mokre plasti | 100 μm | 130 μm |
Poraba | ~0.130 kg/m2 | ~0.170 kg/m2 |
HOS | ~33.2 g/m2 | ~44.3 g/m2 |
PRIPRAVA PODLAGE
Jeklo:
Peskanje površine do normativne čistosti Sa 2 ½ po EN ISO 12944-4. Brez nečistoč, olj in maščob.
Galvanizirano jeklo, nerjavno jeklo in aluminij:
Brez nečistoč, olj, maščob in korozijskih ostankov. V primeru trajne izpostavljenosti kondenzu mora biti površina rahlo peskana z brezferitnim abrazivom.
Za onesnažene površine kot so npr. pocinkane in predpripravljene površine se priporoča čiščenje s SikaCor® Wash.
MEŠANJE
Komponento A dobro premešamo z električnim mešalnikom (začnemo počasi, nato pospešimo do ~300 obratov/minuto). Pazljivo dodamo komponento B in obe komponenti temeljito premešamo (zajemamo tudi material ob stenah in z dna posode). Mešamo minimalno 3 minute, oziroma dokler ne dobimo homogene mešanice. Zmes nato prenesemo v čisto posodo in še enkrat na hitro premešamo, kakor je opisano zgoraj. Pri delu moramo vedno nositi zaščitna očala, primerne rokavice in drugo zaščitno obleko.
VGRADNJA
Metoda nanašanja ima velik vpliv na doseganje enakomerne debeline in videz. Nanašanje s pršenjem bo dalo najboljše rezultate. Navedeno debelino suhega filma najlažje dosežete z brezzračnim pršenjem. Dodajanje topil zmanjša odpornost proti lezenju in debelino suhe plasti. Pri nanašanju z valjčkom ali čopičem so lahko za doseganje zahtevane debeline premaza potrebni dodatni nanosi, odvisno od tipa konstrukcije, stanje objekta, barvnega tona itd. Pri velikih projektih je potrebno glede ustreznosti izbranega načina nanašanja pred začetkom del izvesti testiranje na poskusni površini.
Nanašanje s čopičem ali z valjčkom
Klasično visokotlačno brizganje:
- Premer šobe: 1,5 – 2,5 mm
- Pritisk 3 - 5 bara
- Obvezna uporaba lovilca vode in olja
Brezzračno brizganje:
- Pritisk najmanj 180 barov
- Premer šobe: 0,38 – 0,53 mm
- Kot brizganja 40° - 80°
ČIŠČENJE ORODJA
SikaCor® Cleaner
Opremo za brizganje moramo splakniti s Sika® Thinner EG pred uporabo SikaCor® EG-5