Sikafloor®-235 ESD
Sikafloor®-235 ESD je dvokomponentni, samorazlivni, trdo elastični, barvni premaz na osnovi epoksidnih smol. Sikafloor®-235 ESD je glavna obrabna plast v Sikafloor® Multidur ES-25 ESD sistema in Sikafloor® Multidur ET-25 ESD sistema.
- Telesna napetost < 30 V*
- Dobra mehanska in kemijska odpornost
- Enostavna vgradnja
- Enostavno čiščenje in neprepusten za tekočine
- Skladen s splošnimi zahtevami ESD
- Izpolnjuje ESD zahteve > 25% rel. zr. vl. /+23°C**
Uporaba
Sikafloor®-235 ESD se uporablja za:- Dekorativni in zaščitni samorazlivni sistem za nanašanje na beton in cementni estrih za normalne do srednje težke obremenitve.
- Še posebej primeren za prostore, kjer se zahteva nizek in razpršen elektrostatični naboj (telesna napetost).
- Uporablja se zlasti na področjih predelave, montaže, vgradnje, pakiranja, testiranja in transporta v industrijah, ki zahtevajo čiste prostore, v farmacevtski in avtomobilski industriji ipd.
Prednosti
- Telesna napetost < 30 V*
- Dobra mehanska in kemijska odpornost
- Enostavna vgradnja
- Enostavno čiščenje in neprepusten za tekočine
- Skladen s splošnimi zahtevami ESD
- Izpolnjuje ESD zahteve > 25% rel. zr. vl. /+23°C**
Pakiranje
| Komponenta A | posode po 19.5 kg |
| Komponenta B | posode po 5.5 kg |
| Komponenti A+B | enote pripravljene za mešanje po 25 kg |
Barva
| Smola – komponenta A | obarvana tekočina |
| Trdilec – komponenta B | prozorna tekočina |
Skoraj neomejena možnost izbire barvnih odtenkov.
Zaradi lastnosti ogljikovih vlaken, ki so dodana za doseganje električne prevodnosti, ni možna točna nastavitev barvnega odtenka. Njihov vpliv je pri zelo svetlih barvnih odtenkih (npr. v rumenem ali oranžnem območju) še bolj izrazit. Pod vplivom neposrednih sončnih žarkov lahko pride do spremembe barve in do barvnih odstopanj, kar pa nima nobenega vpliva na uporabnost in obnašanje izvedenega premaza.
Certifikati
INFORMACIJE O VAROVANJU OKOLJA
Sikafloor®-235 ESD je skladen z zahtevami LEED EQ Credit 4.2: Materiali z nizkimi emisijami: Barve in premazi, SCAQMD Metoda 304-91, vsebnost VOC <100 g/l.
ODOBRITVE/STANDARDI
- Samorazliven, obarvan premaz iz epoksidne smole po EN 1504-2: 2004 in EN 13813, Izjava o lastnostih 02 08 01 02 037 0 0000005 2017, potrjen s strani Organa za notranjo kontrolo proizvodnje št. 0921, potrdilo o skladnosti 2017 in opremljen z oznako CE.
- *Preskus elektrostatičnih lastnosti po IEC 61340-5-1, Inštitut za polimere, poročilo št. P 4956-1-E, november 2007.
- **Preskus elektrostatičnih lastnosti po IEC 61340-5-1, Inštitut za polimere, poročilo št. F900335:B, februar 2009.
- Skladen z zahtevami ANSI/ESD S20.20 in IEC 61340-5-1 (notranje kontrola).
- Razvrščen v razred gorljivosti po EN 13501-1, poročilo št. 2007-B-0181/18, MPA Dresden, Nemčija, maj 2007.
- Certifikat o o emisijah trdnih delcev Sikafloor-235 ESD: CSM izjava o skladnosti – ISO 14644-1, razred 4, poročilo št. SI 0706-406 in GMP razred A, poročilo št. SI1008-533.
- Certifikat o emisijah plinov Sikafloor-235 ESD: CSM izjava o skladnosti – ISO 14644-8, razred -6.8, poročilo št. SI 0706-406.
- Preskus na združljivost barv v skladu z BMW standardom 09-09-132-5, Inštitut za polimere, poročilo št. P 5541, Avgust 2008.
- Preskus združljivosti z laki po standardu Mercedes-Benz PBODC380/PBVCE380 (snovi, ki ovirajo utrjevanje premazov (PWIS), kot so silikoni), poročilo št. VPT-Nr. 07LL165, 04.2008.
- Odpornost na iskrenje v skladu z UFGS-09 97 23 za premazovalne sisteme, poročilo št. P 8625-E, Inštitut za polimere Kiwa.
|
|
Kemijska osnova
EP
Rok uporabe
12 mesecev od datuma izdelave.
Pogoji za shranjevanje
Proizvod mora biti hranjen v dobro zaprti, nepoškodovani originalni embalaži, v suhem prostoru med +5°C in +30°C, zaščiten pred direktno sončno svetlobo.
Gostota
| Komponenta A | ~ 1.69 kg/l |
| Komponenta B | ~ 1.03 kg/l |
| Mešanica | ~ 1.49 kg/l |
Trdota po Shoru D
| ~58 (polnjena smola) (7 dni / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Odpornost proti površinski obrabi
| ~ 60 mg (CS 10/1000/1000) (28 dni / +23 °C) | (DIN 53109 Taber Abraser Test) |
Tlačna trdnost
| Smola: (polnjena) ~ 44 N/mm² (28 dni / +23 °C) | (EN 196-1) |
Upogibna trdnost
| Smola: (polnjena) ~ 20 N/mm² (28 dni / +23 °C) | (EN 196-1) |
Odtržna trdnost
| > 1.5 N/mm² (porušitev v betonu) | (ISO 4624) |
Kemična odpornost
Odporen na mnoge kemikalije. Tabelo kemijske odpornosti dobite na zahtevo.
Toplotna odpornost
| Izpostavljenost* | Suha toplota |
| Trajna | +50 °C |
| Kratkotrajna, največ 7 dni | +80 °C |
Elektrostatično vedenje
| Zemeljska upornost1) | Rg < 109 Ω |
| Značilna povprečna zemeljska upornost2) | Rg < 106 Ω |
| Telesna napetost2) Odpornost sistema (osebe/tla/čevlji)3) | < 100 V < 35 M Ω |
| 1) V skladu z IEC 61340-5-1 in ANSI/ESD S20.20. 2) Izmerjene vrednosti lahko nihajo v odvisnosti od razmer v okolju (tj. temperature, vlage) in merilne opreme. 3) Ali < 10 GΩ + telesna napetost < 100 V, v primeru odčitanj > 35 M Ω. |
Podrobnosti proizvoda
Mešalno razmerje
Komponenta A : Komponenta B = 78 : 22 (utežno)
Temperatura zraka v okolici
Najmanj +10°C / največ +30°C
Relativna vlažnost zraka
Največ 80 %
Rosišče
Potrebno je paziti na možnost kondenzacije!
Temperatura podlage in neutrjenih tlakov mora biti najmanj 3°C. nad temperaturo rosišča, da se zmanjša nevarnost kondenzacije ali cvetenja zaključne površine tlaka.
Temperatura podlage
Najmanj +10°C / največ +30°C
Vsebnost vlage v podlagi
≤ 4% vsebnosti vlage
Testna metoda: Sika®-Tramex merilnik vlažnosti, CM-meritve ali sušenje v sušilniku. Brez naraščajoče vlage po ASTM (preskus s polietilensko folijo).
Obdelovalni čas
| Temperatura | Čas |
| +10 °C | ~ 40 minut |
| +20 °C | ~ 25 minut |
| +30 °C | ~ 15 minut |
Naneseni izdelek za takojšnjo uporabo
| Temperatura | Pohoden po | Lahek promet po | Popolnoma utrjen po |
| +10 °C | ~ 4 dneh | ~ 8 dneh | ~ 10 dneh |
| +20 °C | ~ 3 dneh | ~ 6 dneh | ~ 7 dneh |
| +30 °C | ~ 2 dneh | ~ 5 dneh | ~ 6 dneh |
Poraba
| Sistem premazovanja | Proizvod | Poraba |
| Samorazlivna obrabna plast (debelina nanosa ~ 1,5 mm) | 1 ut. del Sikafloor®-235 ESD, polnjen s kremenovim peskom F34 | največ 2,5 kg/m2 vezivo + kremenov pesek F34 stopnja polnjenja v odvisnosti od temperature: med 1:0,1 na težo (2,3 + 0,2 kg/m2) in 1:0,3 na težo (~ 1,9 + 0,6 kg/m2) |
| Teksturiran premaz (debelina nanosa ~ 0,5 mm) | Sikafloor®-235 ESD + Extender T + Thinner C | 0,7–0,8 kg/m2 1,5–2 % (na težo) 1,5–2 % (na težo) |
Poraba je teoretična in ne vključuje nobenih izgub ali porabe dodatnega materiala zaradi poroznosti, profila podlage, izgub itd.
Za podrobnejše informacije glejte pripadajoči tehnični list sistema.
MEŠANJE
Pred mešanjem komponente A s komponento B, komponento A strojno premešamo. Ko dodamo celotno količino komponente B h komponenti A, mešamo neprekinjeno še 2 minuti oziroma dokler ne dosežemo homogene mešanice. Ko sta komponenti A in B premešani, dodamo kremenov pesek F34 ali Sikafloor®Filler 1 in mešamo še nadaljnji 2 minuti oziroma dokler ne dosežemo homogene mešanice. Da se prepričamo v homogenost zmesi, jo prenesemo v čisto posodo in naknadno še malo premešamo. Predolgo mešanje lahko povzroči vnos zraka v mešanico.
Mešalno orodje
Sikafloor®-235 ESD mešamo z električnim mešalnikom z nizkim številom vrtljajev (300–400 obr./min) ali drugim podobnim orodjem.
VGRADNJA
Obrabna plast, gladka:
Sikafloor®-235 ESD razlijemo na površino in ga enakomerno porazdelimo z zobato gladilko, npr. Large-Surface Scraper (velika površinska greblja št. 656); nazobčana lopatica št. 25 (www.polyplan.com). Po enakomerni porazdelitvi materiala gladilko obrnemo in zgladimo površino, da dobimo estetsko boljši končni videz. Nato površino takoj (v roku 10 minut) izravnamo z ježastim valjčkom v dveh smereh, da dosežemo enakomerno debelino in odstranimo ujet zrak. Da dosežemo najboljši končni videz, z ježastim valjčkom valjamo v dveh smereh pod kotom 90 stopinj, samo enkrat v vsako smer.
Obrabna plast, teksturirana:
Sikafloor®-235 ESD (+ Thinner C & Extender T) nanesemo z zobato gladilko, npr. št. 999 ali razdelilnikom za lepilo št. 777; nazobčana lopatica št. 23=A3'(www.polyplan.com) in križno razvaljamo s teksturirnim valjčkom.
ČIŠČENJE ORODJA
Orodje in delovno opremo takoj po končanem delu očistimo z razredčilom Thinner C. Strjeni material se da odstraniti le mehansko.