Sikafloor®-381 ECF
Sikafloor®-381 ECF je dvokomponentna, elektrostatično prevodna, samoizravnalna, obarvana epoksidna smola z zelo visoko kemično odpornostjo. "Vsebnost trdne epoksidne snovi se določa po metodi Deutsche Bauchemie e.V. (Nemško združenje za gradbeno kemijo)".
- Zelo visoka kemijska odpornost
- Visoka mehanska odpornost
- Neprepusten za tekočine
- Odporen na obrabo
- Elektrostatično prevoden
- Možnost protidrsne površine
Uporaba
Sikafloor®-381 ECF se uporablja za:- kemijsko visoko odporen premaz za beton in estrih na ograjenih območjih, za zaščito pred tekočinami, ki onesnažujejo vodo (glede na tabelo odpornosti);
- elektrostatična prevodna obrabna plast za površine, ki so podvržene kemijski in mehanski izpostavljenosti v proizvodnih in skladiščnih prostorih.
Prednosti
- Zelo visoka kemijska odpornost
- Visoka mehanska odpornost
- Neprepusten za tekočine
- Odporen na obrabo
- Elektrostatično prevoden
- Možnost protidrsne površine
Pakiranje
| Komponenta A | 21.25 kg posode |
| Komponenta B | 3.75 kg posode |
| Komponenta A+B | Enote pripravljene za mešanje po 25 kg |
| Pakiranje v večjih količinah: | |
| Komponenta A | 250 kg sodi |
| Komponenta B | 190 kg sodi |
Barva
| Smola - komponenta A | Obarvana, tekoča |
| Trdilec - komponenta B | Prozorna, tekoča |
Skoraj neomejena izbira barvnih odtenkov. Zaradi narave ogljikovih vlaken, ki zagotavljajo prevodnost, ni mogoče doseči natančnega ujemanja barv. Pri zelo svetlih barvah (kot sta rumena in oranžna) se ta učinek poveča. Pri neposrednem sončnem sevanju lahko pride do razbarvanja in barvnega odstopanja, kar pa ne vpliva na funkcijo in učinkovitost premaza.
Certifikati
INFORMACIJE O VAROVANJU OKOLJA
LEED ocena
Sikafloor®-381 ECF je skladen z zahtevami LEED EQ točka 4.2: Materiali z nizkimi emisijami: Barve in premazi, SCAQMD metoda 304-91, vsebnost HOS < 100 g/l.
ODOBRITVE/STANDARDI
- Samoizravnalni, barvni epoksidni premaz v skladu z EN 1504-2: 2004 in EN 13813, Izjava o lastnostih 02 08 01 02 019 0 000010 2017, potrjena s strani priglasitvenega proizvodnega kontrolnega organa št. 0921, certifikat 2017 in opremljen z oznako CE.
- V skladu z zahtevami DIN IEC 61340-4-1 (interni preskus).
- Odziv na ogenj po DIN EN 13301-1. Poročilo o preizkusu št .: 2013-B-1413/01. Požarna odpornost Sikafloor®-381 ECF je razvrščena kot: Bfl-s1.
- Certifikat o emisijah delcev Sikafloor®-381 ECF, Izjava o ustreznosti - ISO 14644-1, razred 4 - Poročilo št. SI 1312-681.
- Odpornost na iskrenje v skladu z UFGS-09 97 23 premaznih sistemov, poročilo o preskusu P 8625-E, Kiwa Polymer Institute.
 |
Kemijska osnova
Epoksi
Rok uporabe
24 mesecev od dneva izdelave.
Pogoji za shranjevanje
Izdelek moramo hraniti v originalni, neodprti in nepoškodovani embalaži, v suhem prostoru in pri temperaturah med + 5°C in + 30°C.
Gostota
| Komponenta A | ~ 1.77 kg/l |
| Komponenta B | ~ 1.04 kg/l |
| Mešanica | ~ 1.6 kg/l |
Vrednosti za gostoto so merjene pri + 23°C.
Vsebnost trdnih snovi (utežnostno)
~100%
Vsebnost trdnih snovi (volumensko)
~100%
Trdota po Shoru D
| ~82 (7 dni / +23°C) | (DIN 53 505) |
Odpornost proti površinski obrabi
| Smola (polnjena 1:0,3 s F34): ~ 40 mg (CS 10 kolo /1000 g / 1000 ciklov) (8 dni / + 23°C) | (DIN 53 109) (Taber Abraser Test) |
Tlačna trdnost
| Smola (polnjena 1:0,3 s F34): ~ 80 N/mm2 (14 dni / + 23°C) | (EN 196-1) |
Upogibna trdnost
| Smola (polnjena 1:0,3 s F34): ~ 55 N/mm2 (14 dni / + 23°C) | (EN 196-1) |
Odtržna trdnost
| > 1,5 N/mm2 (porušitev v betonu) | (ISO 4624) |
Kemična odpornost
Odporen na številne kemikalije. Prosimo, kontaktirajte Sikino tehnično službo.
Toplotna odpornost
| Izpostavljenost* | Suha vročina |
| Trajna | +50°C |
| Kratkotrajna, največ 7 dni | +80°C |
| Kratkotrajna, največ 12 ur | +100°C |
Kratkotrajna vlažna/mokra vročina* do +80°C, kjer je izpostavljenost samo občasna (med čiščenjem s paro).
*Brez istočasne kemične in mehanske izpostavljenosti.
Elektrostatično vedenje
| Zemeljska upornost1) | Rg < 109 Ω |
| Karakteriastična povprečna zemeljska upornost 2) | Rg < 106 Ω |
-
1.) Izdelek izpolnjuje zahteve ATEX 137.
-
2.) Odčitki se lahko razlikujejo, odvisno od pogojev v okolici (temperature, vlažnosti) in merilne opreme.
Podrobnosti proizvoda
Mešalno razmerje
Komponenta A : komponenta B = 85 : 15 (utežnostno)
Temperatura zraka v okolici
Najmanj +10°C / največ +30°C
Relativna vlažnost zraka
Največ 80% r.z.v.
Rosišče
Paziti na možnost kondenzacije!
Temperatura podlage in neutrjenih tlakov mora biti najmanj 3°C nad temperaturo rosišča, da se zmanjša nevarnost kondenzacije ali cvetenja zaključne površine tlaka.
Temperatura podlage
Najmanj +10°C / največ +30°C
Vsebnost vlage v podlagi
< 4% (ut. deli). Testne metode: Sika®-Tramex merilnik vlažnosti, CM-meritve ali sušenje v sušilniku.
Brez izhajanja vlage po ASTM (preskus s polietilensko folijo).
Obdelovalni čas
| Temperatura | Čas |
| +10°C | ~ 60 minut |
| +20°C | ~ 30 minut |
| +30°C | ~ 15 minut |
Čas sušenja
Pred nanašanjem Sikafloor®-220 W Conductive na Sikafloor®-381 ECF počakajte:
| Temperatura podlage | Najmanj | Največ |
| +10°C | 48 ur | 3 dni |
| +20°C | 24 ur | 2 dni |
| +30°C | 12 ur | 1 dan |
Časi so približni in se lahko spremenijo glede na pogoje v okolici, zlasti temperature in relativne vlažnosti.
Naneseni izdelek za takojšnjo uporabo
| Temperatura | Pohoden po | Lažja obremenitev po | Popolna utrjenost po |
| +10°C | ~ 24 urah | ~ 3 dneh | ~ 10 dneh |
| +20°C | ~ 18 urah | ~ 2 dneh | ~ 7 dneh |
| +30°C | ~ 12 urah | ~ 1 dnevu | ~ 5 dneh |
Opozorilo: Časi so približni in se lahko spremenijo glede na pogoje v okolici.
Poraba
| Premazni sistem | Proizvod | Poraba |
| Obrabna plast za vodoravne površine (debelina nanosa ~1,5 mm) | Sikafloor®-381 ECF polnjen s kremenčevim peskom 0,1 – 0,3 | 2,5 kg/m2 vezivo + kremenčev pesek 10 - 15°C: brez polnila 15 - 20°C: 1 : 0,1 ut. deli (2,3 + 0,2 kg/m2) 20 - 25°C: 1 :0,2 ut. deli (2,1 + 0,4 kg/m2) |
| Obrabna plast za navpične površine (debelina nanosa ~1,5 mm) | Sikafloor®-381 ECF + 2,5 -4 ut. d. % Extender T | 2 x 1,25 kg/m2 |
| Posuti sistem s protidrsnimi lastnostmi (debelina nanosa ~2,5 mm) | Sikafloor®-381 ECF, posut v presežku s silicijevim karbidom 0,5 – 1,0 mm | 1,6 kg/m2 vezivo brez polnila, silicijev karbid 0,5 – 1,0 mm (5 – 6 kg/m2) |
Podatki so samo teoretični in ne vključujejo dodatne porabe materiala, ki lahko nastane zaradi dodatnih obdelav površine, poroznosti, izravnave nagiba ali izgub pri vgrajevanju itd.
MEŠANJE
Pred mešanjem komponente A s komponento B, komponento A mehansko premešamo. Ko dodamo celotno količino komponente B h komponenti A, mešamo še 2 minuti oziroma dokler ne dosežemo homogene mešanice.
Ko sta komponenti A in B premešani, dodamo kremenčev pesek 0,1 – 0,3 mm in mešamo še nadaljnji 2 minuti oziroma dokler ne dosežemo homogene mešanice. Da se prepričamo v homogenost zmesi, jo prenesemo v čisto posodo in naknadno še malo premešamo.
Predolgo mešanje lahko povzroči vnos zraka v mešanico. Sikafloor®-381 ECF mora biti temeljito premešan z električnim mešalnikom s ca. 300 – 400 obr./min. ali podobnim orodjem. t.
VGRADNJA
Obrabna plast (vodoravne površine):
Sikafloor®-381 ECF se zlije in enakomerno porazdeli z uporabo zobate gladilke Large-Surface Scrapper (velika površinska greblja št. 656), nazobčana lopatica št. 25 (www.polyplan.com).
Po enakomerni porazdelitvi materiala obrnemo zobato gladilko in pogladimo površino, da dosežemo bolj estetski končni videz. Da zagotovimo enakomerno debelino in, da odstranimo ujeti zrak, nemudoma (v največ 10 minutah po nanosu) v dveh smereh povaljčkamo z valjčkom z železnimi bodicami. Da dosežemo najvišjo stopnjo estetskega končnega videza, je potrebno valjčkati v dveh smereh pod kotom 90 stopinj in le enkrat v vsako smer.
Obrabna plast (navpične površine):
Prvi sloj Sikafloor®-381 ECF, zamešan z 2,5 - 4 ut.% Extender T, mora biti nanesen z lopatico. Po namestitvi ozemljitvenih plošč in vgradnji prevodne plasti nanesemo drugi sloj Sikafloor®-381 ECF, zamešan z 2,5 - 4 ut.% Ekstender T, z lopatico.
Obrabna plast s protidrsnimi lastnostmi:
Sikafloor®-381 ECF zlijemo in enakomerno porazdelimo z zobato gladilko. Svežo plast v presežku posujemo s silicijevim karbidom 0,5-1,0 mm. Po končanem sušenju presežek silicijevega karbida s površine pometemo in posesamo.
ČIŠČENJE ORODJA
Orodje in delovno opremo očistimo takoj po končanem delu z razredčilom Thinner C. Strjeni material lahko odstranimo le mehansko.