Sikadur®-52 Injection Normal
Nizkoviskozna smola za injektiranje
Sikadur®-52 Injection Normal je dvokomponentna, nizkoviskozna epoksi tekočina za injektiranje, na osnovi epoksidnih smol visoke trdnosti. Ne vsebuje topil. Vrsta N (= Normal - normalni obdelavni čas) se uporablja za podlage s temperaturo med +5°C in +30°C. Vrsta LP (= Long Potlife – dolg obdelavni čas) se uporablja za podlage s temperaturo med +25°C in +40°C.
- Brez topil
- Možnost nanosa na suho in motno vlažno betonsko podlago
- Uporaben pri nizkih temperaturah
- Dve vrsti za različne klimatske pogoje (Normal in Long Potlife)
- Veže brez krčenja
- Visoke mehanske in lepilne trdnosti
- Trd, vendar ne krhek
- Nizka viskoznost
- Injektira se lahko z enokomponentno črpalko
Uporaba
Kot smola za injektiranje z dobrim oprijemom na beton, malto, kamen, jeklo, les.- Sikadur®-52 Injection Normal se uporablja za injektiranje in zalivanje praznin in mirujočih razpok v konstrukcijah kot so mostovi, galerije, zidovi, industrijski objekti, podpore, stebri, nosilci, grede, talne in stropne plošče ter zadževalnih konstrukcij za vodo.
- Ne uporablja se samo kot zapora prodiranja vode oziroma zapora vnosu agentom korozije ampak tudi za lepljenje betonskih elementov.
Prednosti
- Brez topil
- Možnost nanosa na suho in motno vlažno betonsko podlago
- Uporaben pri nizkih temperaturah
- Dve vrsti za različne klimatske pogoje (Normal in Long Potlife)
- Veže brez krčenja
- Visoke mehanske in lepilne trdnosti
- Trd, vendar ne krhek
- Nizka viskoznost
- Injektira se lahko z enokomponentno črpalko
Pakiranje
| Odrejeno pakiranje | Večje količine |
| Komponenti A+B: 10 x 1kg | Po naročilu |
Glejte trenutni cenik za spremembe pakiranja.
Barva
| Komponenta A | Komponenta B | Mešanica komp. A+B |
| prosojna | rjavkasta | rjavkasto rumenkasta |
Certifikati
ODOBRITVE/STANDARDI
- Injektiranje razpok (F) po EN 1504-5:2004, Izjava o lastnostih 75687702, potrjen s strani priglasitvenega proizvodnega kontrolnega organa 0921 in opremljen z oznako CE.
- Razvrstitev v razred gorljivosti, poročilo št. 3604/805/13-A, MPA Braunschweig, z dne 17.10.2013.
Rok uporabe
24 mesecev od datuma izdelave, če je proizvod hranjen v dobro zaprti, nepoškodovani originalni embalaži.
Pogoji za shranjevanje
Proizvod mora biti skladiščen v suhem prostoru med +5°C in +35°C in zaščiten pred neposrednim osončenjem in vlago.
Gostota
| Komponenta A | Komponenta B | Komp. A+B mešanica (2:1) |
| 1,121 kg/l | 1,006 kg/l | 1,1 kg/l |
Viskoznost
| Temperatura | Normal komp. A+B mešanica (2:1) | Long Potlife komp. A+B mešanica (2:1) |
| +10 °C | ~1200 mPaּ•s | - |
| +20 °C | ~430 mPaּ•s | ~330 mPaּ•s |
| +30 °C | ~220 mPaּ•s | ~150 mPaּ•s |
| +40 °C | - | ~95 mPaּ•s |
Tlačna trdnost
Sikadur®-52 Injection Normal
| Čas | 5 °C | 23 °C | 30 °C |
| 1 d | - | 32 N/mm2 | 43 N/mm2 |
| 3 d | 11 N/mm2 | 52 N/mm2 | 51 N/mm2 |
| 7 d | 53 N/mm2 | 55 N/mm2 | 55 N/mm2 |
| 14 d | 66 N/mm2 | 57 N/mm2 | 52 N/mm2 |
Sikadur®-52 Injection LP
| Čas | 23 °C | 30 °C | 40 °C |
| 1 d | 1 N/mm2 | 2 N/mm2 | 20 N/mm2 |
| 3 d | 19 N/mm2 | 35 N/mm2 | 31 N/mm2 |
| 7 d | 32 N/mm2 | 36 N/mm2 | 33 N/mm2 |
| 14 d | 37 N/mm2 | 38 N/mm2 | 22 N/mm2 |
Tlačni modul elastičnosti
Sikadur®-52 Injection Normal
| Čas | 5 °C | 23 °C | 30 °C |
| 1 d | - | 700 N/mm2 | 650 N/mm2 |
| 3 d | 650 N/mm2 | 1100 N/mm2 | 1000 N/mm2 |
| 7 d | 1500 N/mm2 | 1250 N/mm2 | 1000 N/mm2 |
| 14 d | 1550 N/mm2 | 1300 N/mm2 | 900 N/mm2 |
Sikadur®-52 Injection LP
| Čas | 23 °C | 30 °C | 40 °C |
| 1 d | 9 N/mm2 | 124 N/mm2 | 508 N/mm2 |
| 3 d | 409 N/mm2 | 635 N/mm2 | 813 N/mm2 |
| 7 d | 409 N/mm2 | 569 N/mm2 | 693 N/mm2 |
| 14 d | 930 N/mm2 | 751 N/mm2 | 836 N/mm2 |
Upogibna trdnost
Sikadur®-52 Injection Normal
| Čas | 5 °C | 23 °C | 30 °C |
| 1 d | - | 36 N/mm2 | 51 N/mm2 |
| 3 d | 11 N/mm2 | 59 N/mm2 | 60 N/mm2 |
| 7 d | 38 N/mm2 | 63 N/mm2 | 67 N/mm2 |
| 14 d | 54 N/mm2 | 64 N/mm2 | 62 N/mm2 |
Sikadur®-52 Injection LP
| Čas | 23 °C | 30 °C | 40 °C |
| 1 d | 1 N/mm2 | 6 N/mm2 | 28 N/mm2 |
| 3 d | 22 N/mm2 | 33 N/mm2 | 43 N/mm2 |
| 7 d | 41 N/mm2 | 46 N/mm2 | 41 N/mm2 |
| 14 d | 42 N/mm2 | 48 N/mm2 | 43 N/mm2 |
Upogibni modul elastičnosti
Sikadur®-52 Injection Normal
| Čas | 5 °C | 23 °C | 30 °C |
| 1 d | - | 850 N/mm2 | 1450 N/mm2 |
| 3 d | 700 N/mm2 | 1400 N/mm2 | 1600 N/mm2 |
| 7 d | 1500 N/mm2 | 1600 N/mm2 | 1750 N/mm2 |
| 14 d | 1700 N/mm2 | 1650 N/mm2 | 1500 N/mm2 |
Sikadur®-52 Injection LP
| Čas | 23 °C | 30 °C | 40 °C |
| 1 d | 8 N/mm2 | 251 N/mm2 | 798 N/mm2 |
| 3 d | 688 N/mm2 | 997 N/mm2 | 1238 N/mm2 |
| 7 d | 1072 N/mm2 | 1067 N/mm2 | 1177 N/mm2 |
| 14 d | 1150 N/mm2 | 1000 N/mm2 | 1200 N/mm2 |
Natezna trdnost
Sikadur®-52 Injection Normal
| Čas | 5 °C | 23 °C | 30 °C |
| 1 d | - | 23 N/mm2 | 26 N/mm2 |
| 3 d | 5 N/mm2 | 35 N/mm2 | 39 N/mm2 |
| 7 d | 30 N/mm2 | 37 N/mm2 | 37 N/mm2 |
| 14 d | 40 N/mm2 | 40 N/mm2 | 37 N/mm2 |
Sikadur®-52 Injection LP
| Čas | 23 °C | 30 °C | 40 °C |
| 1 d | 1 N/mm2 | 9 N/mm2 | 18 N/mm2 |
| 3 d | 13 N/mm2 | 24 N/mm2 | 25 N/mm2 |
| 7 d | 24 N/mm2 | 25 N/mm2 | 26 N/mm2 |
| 14 d | 23 N/mm2 | 28 N/mm2 | 27 N/mm2 |
Odtržna trdnost
na beton:
| >4 N/mm (lom v betonu) (7 dni pri +23°C) | (acc. to DafStb-Richtlinie, 3. del) |
Koeficient toplotnega raztezanja
| Vrsta Normal | Vrsta Long Potlife |
| 8,9 × 10 -5 per °C | 9,4 × 10 -5 per °C |
Podrobnosti proizvoda
Mešalno razmerje
Vrsti Normal in Long Potlife:
Komponenta A : B = 2 : 1 - utežni in volumski deli
Temperatura podlage
| Vrsta Normal | Vrsta Long Potlife |
| Najmanj +5°C / največ +30°C | Najmanj +5°C / največ +30°C |
Vsebnost vlage v podlagi
Suha ali motno vlažna površina, brez stoječe vode.
Obdelovalni čas
| Temperatura | Vrsta Normal (1 kg mešanice) | Vrsta Long Potlife (1 kg mešanice) |
| +5 °C | ~120 minut | - |
| +10 °C | ~80 minut | - |
| +23 °C | ~25 minut | ~70 minut |
| +30 °C | ~10 minut | ~30 minut |
| +40 °C | - | ~10 minut |
Poraba
1kg Sikadur®-52 Injection Normal, vrsti N in LP, je enako 1 l injekcijske smole.
Prožnost
1 kg Sikadur®-52 Injection Normal, vrsti N in LP, je enako 1 l injekcijske smole.
PRIPRAVA PODLAGE
Zahteva:
Podlaga mora biti zdrava, čista, brez olj in maščob, brez starih nanosov in obdelav.
Priprava za dober oprijem:
Beton, malto in kamen očistimo s peskanjem, z visokotlačnim pranjem, brušenjem ali štokanjem. Razpoke očistimo z izpihovanjem s stisnjenim zrakom.
MEŠANJE
Pripravljeno pakiranje:
Komponento B se doda v komponento A. Mešamo z mešalom (maks. 250 obr./min.) najmanj 3 minute. Ne vnašati zraka.
Prosto pakiranje:
Odmerite obe komponenti v pravilnem razmerju in zmešajte v suhi in čisti posodi kot je opisano zgoraj.
ČIŠČENJE ORODJA
Orodje in delovno opremo očistimo takoj po končanem delu s Sika® Injection Cleaning System po navodilih tehničnega lista. Strjeni material lahko odstranimo le še mehansko