SikaHyflex®-600
SikaHyflex®-600 je enokomponentna vremensko obstojna tesnilna masa, ki strjuje s pomočjo zračne vlage z nizkim modulom elastičnosti. SikaHyflex®-600 je na voljo v več barvah.
- Odlična UV odpornost in odpornost na atmosferske vplive.
- Dopustno skupno delovanje rege 25% (ASTM C 719)
- Zelo dobra obdelovalnost
- Nevtralno utrjevanje
Uporaba
SikaHyflex®-600 je namenjen za tesnjenje, kjer je pomemben izgled tesnilne mase ( skladnost barve ). SikaHyflex®-600 je še posebej primerna tesnilna masa za trgovinske izložbe, steklene dele fasad, stavbno pohištvo....Prednosti
- Odlična UV odpornost in odpornost na atmosferske vplive.
- Dopustno skupno delovanje rege 25% (ASTM C 719)
- Zelo dobra obdelovalnost
- Nevtralno utrjevanje
Pakiranje
| 300 ml kartuša | 25 kartuš v paketu |
| 400 ml vrečka | 20 vrečk v paketu |
| 600 ml vrečka | 20 vrečk v paketu |
Barva
Črna, siva, bela, transparent
Certifikati
INFORMACIJE O VAROVANJU OKOLJA
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED® EQc 4.1
ODOBRITVE/STANDARDI
- EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM
- EN 15651-2 G CC 25 LM
- ASTM C 920, razred 25
- ISO 11600 F 25 LM in G 25 LM
- SNJF Razred 25 E
- AENOR Marca N F+G 25 LM
Kemijska osnova
Eno komponentni nevtralni silikon
Rok uporabe
SikaHyflex®-600 je uporaben 12 mesecev od datuma proizvodnje, če je skladiščen v dobro zaprti nepoškodovani originalni embalaži in v primernih pogojih.
Pogoji za shranjevanje
SikaHyflex®-600 mora biti skladiščen v suhem prostoru, zaščiten pred neposrednim osončenjem in pri temperaturi med +5°C in +25°C.
Gostota
| ~ 1.05 kg/l | (ISO 1183-1) |
Združljivost
SikaHyflex®-600 je združljiv z večino SikaHyflex® in Sikasil® silikonskimi vremensko odpornimi tesnilnimi masami, Sikasil® SG lepili in Sikasil® IG tesnilnimi masami. Vse druge tesnilne mase in lepila mora odobriti Sika pred neposredno uporabo SikaHyflex®-600. Kjer se vgrajuje več lepilnih ali tesnilnih mas, se mora prva popolnoma strditi pred nanosom naslednje. Za več informacij glede kompatibilnosti se posvetujte s Sikino tehnično službo.
Trdota po Shoru A
| ~ 20 (po 28 dneh | (ISO 868) |
Sekantni natezni modul
| ~ 0.35 N/mm2 pri 100% raztezku (23 °C ) | (ISO 8339) |
| ~ 0.35 N/mm2 pri 100% raztezku (−20 °C) |
Obnovitev prožnosti
| ~90% | (ISO 7389) |
Odpornost proti nadaljnjem trganju
| ~ 2.5 N/mm | (ISO 34) |
Sposobnost premikanja
| ± 25 % | (ISO 9047) |
| ± 25 % | (ASTM C 719) |
Temperatura med uporabo
−40 °C do +150 °C
Zasnova stika
Stik mora biti dimenzioniran tako, da se tesnilna masa prilega širini in globini stika. Širina stika mora biti ≥ 6 mm in ≤ 45 mm. Globina stika pa ≥ 6 mm and ≤ 15 mm. Razmerje med širino in globino stika mora biti 2:1 (izjeme so navedene v spodnji tabeli).
Tipične dimenzije stikov
| Širina stika (mm) | Globina stika (mm) |
| 10 | 6 |
| 15 | 8 |
| 20 | 10 |
| 30 | 15 |
| 45 | 15 |
Vsi stiki morajo biti primerno dimenzionirani v skladu z veljavnimi standardi, kajti naknadne spremembe po vgradnji običajno niso več možne. Osnova za izračun potrebne širine stikov so vrsta konstrukcije in dimenzije, tehnične vrednosti sosednjih gradbenih materialov in tesnilnega materiala, kot tudi izpostavljenost stavbe in stikov. Pri večjih stikih se posvetujte s Sikino tehnično službo.
Podrobnosti proizvoda
Ojačevalni material
Priporoča se uporaba zaprto-celičnih profilov, penastih polietilenskih prožnih vložkov.
Ugrezanje
| ~ 0 mm (20 mm profil, 50 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura zraka v okolici
+5 °C do +40 °C, min. 3 °C nad temperaturo rosišča
Temperatura podlage
+5 °C do +40 °C
Hitrost sušenja
| ~ 2 mm/24 ur (23 °C / 50 % r.v.z) | (CQP 049-2) |
Čas do nastanka plasti
| ~ 25 minut (23 °C / 50 % r.v.z) | (CQP 019-1) |
Čas do izgube lepljivosti
| ~ 120 minut (23 °C / 50 % r.v.z) | (CQP 019-1) |
Poraba
| Širina stika (mm) | Globina stika (mm) | Dolžina stika (m) iz 600 ml monoporcije |
| 10 | 6 | 10 |
| 15 | 8 | 5 |
| 20 | 10 | 3 |
| 25 | 12 | 2 |
| 30 | 15 | 1.3 |
PRIPRAVA PODLAGE
Površine morajo biti čiste, suhe, brez maščob, olj, prahu in nevezanih delcev. Upoštevajte naslednje pripravljalne in/ali predobdelavne postopke:
Neporozne površine:
Steklene plošče, steklo, eloksiran aluminij in nerjaveče jeklo morajo biti predhodno obdelani s Sika®Aktivator-205, Sika®Aktivator-100 ali Sika®Cleaner P. Prašnato barvane in z PVDF prevlečene kovine morajo biti predhodno obdelane z uporabo Sika®Aktivator-205. Za podrobnosti, kot so odprti in sušilni časi glejte zadnji TL omenjenih proizvodov.
Porozne površine:
Beton, celični beton, cementni omet, malto in opeko predhodno premažemo s temeljnim premazom Sika® Primer-3N ali Sika® Primer-210. Za podrobnosti, kot so nanašalni in sušilni časi glejte zadnji TL omenjenih proizvodov. Teste oprijemljivosti na določene podlage je potrebno izvesti pred uporabo. Za podrobnejše nasvete in navodila se obrnite na Sikino tehnično službo. Opomba: Temeljni premazi služijo samo kot posredniki pri vezavi. Niso nadomestek za čiščenje površine niti ne izboljšajo trdnosti površine.
ČIŠČENJE ORODJA
Orodje in delovno opremo očistimo takoj po končanem delu s Sika® Remover-208 in/ali s Sika® Cleaning Wipes-100.. Strjeni material lahko odstranimo le mehansko.