Sikafloor®-83 EpoCem®
Sikafloor®-83 EpoCem® je trikomponentna, z epoksidnimi smolami izboljšana cementna malta, grobo teksturirana, za talne estrihe debeline od 7 do 100 mm.
- Po 24 urah ga lahko prekrijemo s premazi na osnovi umetnih smol (+20ºC, 75% rel. zr. vl.).
- Preprečuje osmotsko mehurjenje premazov na osnovi umetnih smol na mokri podlagi.
- Enostavna vgradnja. Zaključna obdelava z zidarsko gladilko.
- Razred R4 po EN 1504-3.
- Neprepusten za tekočine, vendar paroprepusten.
- Odporen na zmrzal in talilne soli. Gosta, zaprta površina.
- Dobra kemijska odpornost.
- Toplotni raztezek podoben betonu.
- Odlična oprijemljivost na mladi in otrdeli beton, suh in vlažen.
- Dobre zgodnje in končne mehanske trdnosti.
- Hitro utrjevanje, kratek čakalni čas.
- Dobra odpornost na obremenitve z vodo in olji.
- Idealna priprava za izravnavo površin pred izvedbo.
- Za notranjo in zunanjo uporabo.
- Ne vsebuje topil.
- Ne deluje korozivno na armaturo.
Uporaba
Sikafloor®- 83 EpoCem Področja uporabe: Kot začasna pregrada za vlago:- (debeline 7–100 mm), ki se vgrajuje pod tlake iz epoksidnih, poliuretanskih in polimetil-metakrilatnih (PMMA)* smol, ki zahtevajo suho podlago, na zelo vlažne podlage, tudi na mladi beton, za dolgotrajno rešitev.
- izravnavo in popravila horizontalnih betonskih površin, pri novogradnjah in sanacijah, zlasti v agresivnem kemijskem okolju;
- izravnavo pod pod epoksidnimi, poliuretanskimi in PMMA premazi* na krovne konstrukcije mostov;
- sanacijo in vzdrževanje monolitnih betonskih tlakov.
- Primeren za sanacijska dela (Princip 3, postopek 3.1 po EN 1504-9).
- Primeren za ojačitev konstrukcije (Princip 4, postopek 4.4 po EN 1504-9).
- Primeren za ohranjanje ali povrnitev pasiviziranosti (Princip 7, postopka 7.1 in 7.2 po EN 1504-9).
- Primeren za povečanje odpornosti (Princip 8, postopek 8.3 po EN 1504-9).
Prednosti
- Po 24 urah ga lahko prekrijemo s premazi na osnovi umetnih smol (+20ºC, 75% rel. zr. vl.).
- Preprečuje osmotsko mehurjenje premazov na osnovi umetnih smol na mokri podlagi.
- Enostavna vgradnja. Zaključna obdelava z zidarsko gladilko.
- Razred R4 po EN 1504-3.
- Neprepusten za tekočine, vendar paroprepusten.
- Odporen na zmrzal in talilne soli. Gosta, zaprta površina.
- Dobra kemijska odpornost.
- Toplotni raztezek podoben betonu.
- Odlična oprijemljivost na mladi in otrdeli beton, suh in vlažen.
- Dobre zgodnje in končne mehanske trdnosti.
- Hitro utrjevanje, kratek čakalni čas.
- Dobra odpornost na obremenitve z vodo in olji.
- Idealna priprava za izravnavo površin pred izvedbo.
- Za notranjo in zunanjo uporabo.
- Ne vsebuje topil.
- Ne deluje korozivno na armaturo.
Pakiranje
Pripravljene 56 kg enote.
| Part A | 1.14 kg plastična posoda |
| Part B | 2.86 kg plastična posoda |
| Part C | 52 kg plastificirana vreča |
Barva
| Komponenta A – smola | bela tekočina |
| Komponenta B – trdilec: | prosojna rumenkasta tekočina |
| Komponenta C – polnilo: | naravno sivi agregatni prah |
| Barva: | svetlo siva |
| Končna barva: | mat siva |
Certifikati
ODOBRITVE/STANDARDI
- ITT (*) poročilo za EN 1504-3 Ref. 09/303-967 z dne 4. 5. 2009, laboratorij Applus, Barcelona, Španija. * Potrjeno s strani proizvajalca.
- Z epoksidnimi smolami izboljšana samorazlivna cementna malta za talne estrihe po EN 1504-2: 2004, EN 1504-3: 2005 in EN 13813:2002, Izjava o lastnostih 0208 02 01 003 0 000001 1001, potrjena s strani priglasitvenega proizvodnega kontrolnega organa 2116 in opremljena z oznako CE
Kemijska osnova
Z epoksidi izboljšana cementna malta
Rok uporabe
| Komponenta A, Komponenta B: | 12 mesecev |
| Komponenta C: | * določeno s strani proizvajalca |
Pogoji za shranjevanje
Proizvod mora biti hranjen v nepoškodovani originalni embalaži, v suhem prostoru in pri temperaturi med +5°C in +30°C.
| Komponenta A, Komponenta B: | ščititi pred zmrzaljo! |
| Komponenta C: | ščititi pred vlago! |
Gostota
| Komponenta A | ~ 1.05 kg/l (pri +20°C) |
| Komponenta B | ~ 1.03 kg/l (pri +20°C) |
| Smolna zmes | ~ 2.07 kg/l (pri +20°C) |
| Mešanica A+B+C: | ~ 2.25 kg/l (pri +20°C) |
Tlačna trdnost
| +23ºC / 50% rel. zr. vl. | |
| 1 dan | ~17.6 N/mm2 |
| 7 dni | ~48.7 N/mm2 |
| 28 dni | ~64 N/mm2 |
Upogibna trdnost
| +23ºC / 50% rel. zr. vl. | |
| 1 dan | ~3.8 N/mm2 |
| 7 dni | ~8.3 N/mm2 |
| 28 dni | ~11.0 N/mm2 |
Odpornost proti zamrzovanju/odmrzovanju
| Faktor odpornosti WFT-L 105 % (visok) | D-R (SN / VSS 640 461) |
Odpornost proti karbonizaciji
Odpornost na karbonatizacijo za debelino 30 mm: R ≈ 20.0 m
Podrobnosti proizvoda
Mešalno razmerje
Komp.A : komp.B : komp.C - v pripravljenem pakiranju: 1,14:2,86:52 kg
Pri temperaturi med +12°C in +25°C:
1 : 2,5 : 45,6 (utežno)
Komponenti (A+B) : C = 4 kg : 52 kg
Pri temperaturi med +8°C in +12°C ter +25°C in +30°C:
Količino komponente C lahko zmanjšate na 46 kg za boljšo obdelavnost.
Opomba:
Nikoli ne zmanjšujte količine komponente C pod to vrednost.
1 : 2,5 : 40,3 (utežno)
Komponenti (A+B) : C = 4 kg : 46 kg
Temperatura zraka v okolici
Najmanj +8°C / največ +30°C
Debelina sloja
Najmanj 7 mm / največ 100 mm
Relativna vlažnost zraka
Najmanj 20% / največ 80%
Temperatura podlage
Najmanj +8°C / največ +30°C
Vsebnost vlage v podlagi
Lahko se nanaša na mladi ali vlažen beton, vendar brez stoječe vode.
Čeprav proizvod lahko nanašamo na površino mladega betona (> 24 ur), se priporoča, da počakamo vsaj 3 dni, da se konča začetno krčenje betona, saj tako preprečimo razpoke na površini estriha.
Obdelovalni čas
| Temperatura/rel. zr. vl. 75% | Čas |
| +10°C | ~80 minut |
| +20°C | ~40 minut |
| +30°C | ~20 minut |
Enote po 56 kg.
Čas sušenja
Ko postane Sikafloor®-83 EpoCem® nelepljiv, ga lahko premažemo s paroprepustnimi zapornimi premazi.
Sikafloor®-83 EpoCem® lahko premazujemo s parotesnimi zapornimi premazi, ko površinska vlažnost pade pod 4 %! Ne prej kot:
| Temperatura podlage | Čakalni čas |
| +10°C | ~3 dni |
| +20°C | ~1 dan |
| +30°C | ~1 dan |
Poraba
Temeljni premaz:
SikaTop®-Armatec-110 EpoCem® ~ 1,0–2,0 kg/m2, odvisno od stanja podlage.
Malta:
Sikafloor®-83 EpoCem® ~ 2,2–2,4 kg/m2/mm
~ 17,6–19,2 kg/m2 za 8 mm debelo plast (minimum za začasno pregrado za vlago).
Podatki so teoretični in se lahko spreminjajo zaradi dodatnih obdelav površine, poroznosti, izravnave nagiba, izgub pri nanašanju itd.
MEŠANJE
Komponento A (bela tekočina) pred mešanjem na kratko pretresemo, da postane homogena. Nato jo prelijemo v plastično posodo, v kateri je komponenta B in najmanj 30 sekund intenzivno stresamo. Preden material vzamemo iz posode mora biti predhodno vedno homogeno premešan. Vezivno mešanico (komponenti A+B) prelijemo v primerno mešalno posodo (kapacitete približno 60 l) in postopoma, med mešanjem, dodajamo komponento C. Temeljito mešamo še 3 minute oziroma dokler ne dobimo homogene mešanice, brez kep. Mešamo samo cele enote komponent A+B+C. Ne mešati manjših količin. Ne dodajati vode.
Mešalno orodje
Mešamo v prisilnem mešalniku z nizko hitrostjo (približno 300–400 obr./min). Priporočamo uporabo enojnega ali dvojnega rotirajočega kotlastega in prisilnega mešalnika. Ne sme se uporabljati prostopadnih mešalnikov.
VGRADNJA
Mešanico Sikafloor®-83 EpoCem® nanesemo na še lepljivi temeljni premaz (mokro na mokro) in jo s primerno grebljo enakomerno porazdelimo na zahtevano debelino, zgostimo in potlačimo. Pri izravnavanju čez nosilce jeklenih tirov (8 -10 mm) se dodatno izvede še mehanska končna obdelava s plastično krožno gladilko. Postopek se izvede z dodajanjem manjše količine vode, ki se izliva skozi šobe nameščene na vrhu diska gladilke. Če je nanos debelejši od 30 mm, je treba malto nanesti v vsaj dveh plasteh in zgostiti vsako posebej.
Obdelavnost lahko uravnavamo z rahlim spreminjanjem količine komponente C.
ČIŠČENJE ORODJA
Orodje in delovno opremo takoj po končanem delu očistimo z vodo. Strjeni material se da odstraniti le mehansko.