Sikafloor®-264
Dvokomponentni epoksidni temeljni premaz za nanašanje z valjčkom in zaključni premaz
Sikafloor®-264 je dvokomponentni, barvni premaz na osnovi epoksidnih smol. Vsebnost trdne epoksidne snovi se določa po metodi »Deutsche Bauchemie« (nemško združenje za kemijo v gradbeništvu).
- Dobra kemijska in mehanska odpornost
- Enostavna uporaba
- Tesni - neprepusten za tekočine
- Svetleča zaključna površina
- Možnost nedrsne površine
Uporaba
Sikafloor®-264 se uporablja kot:- Premaz nanesen z valjčkom na beton in cementni estrih za normalne in srednje težke obremenitve v skladiščnih in montažnih halah, delavnicah, garažah in nakladalnih rampah.
- Tesnilni premaz za sisteme s posutjem primeren za avtomobilska parkirišča v več nadstropnih in podzemnih garažah, hangarje za vzdrževanje in za mokre industrijske prostore pri proizvodnji pijač in prehrane.
Prednosti
- Dobra kemijska in mehanska odpornost
- Enostavna uporaba
- Tesni - neprepusten za tekočine
- Svetleča zaključna površina
- Možnost nedrsne površine
Pakiranje
Komponenta A | Posode po 23,7 kg |
Komponenta B | Posode po 6,3kg |
Komponenti A+B | 30 kg enote pripravljene za mešanje |
Komponenta A | Sodi po 220 kg |
Komponenta B | Sodi po 59 kg Sodi po 177 kg |
Komponenti A+B | 1 sod komponente A (220 kg) + 1 sod komponente B (59 kg) = 279 kg 3 sodi komponente A (220 kg) + 1 sod komponente B (177 kg) = 837 kg |
Barva
Smola – komponenta A | obarvana, tekoča |
Trdilec – komponenta B: | prosojen, tekoč |
Barvna lestvica: |
RAL 1001, 6021, 7030, 7032, 7035, 7037, 7038, 7040, 7042, 9002. Ostale barve po naročilu.
Pod vplivom neposrednih sončnih žarkov lahko pride do spremembe barve in do barvnih odstopanj, kar pa nima nobenega vpliva na uporabnost in lastnosti izvedenega premaza
Certifikati
INFORMACIJE O VAROVANJU OKOLJA
Skladen z LEED v2009 IEQc del 4.2: Barve in premazi z nizkimi emisijami.
ODOBRITVE/STANDARDI
- Certifikat o emisijah trdnih delcev (ugotavljanje čistosti) za Sikafloor®-264 CSM, razvrstitev po ISO 14644-1, razred 4, Poročilo št. 0904-480 in GMP razred A poročilo št. SI 1008-533.
- Certifikat o emisijah plinov za Sikafloor®-264: CSM, razvrstitev po ISO 14644-8, razred 6,5, Poročilo št. SI 0904-480.
- Dobra biološka odpornost po ISO 846, CSM poročilo št. 1008-533.
- Razvrstitev v razred gorljivosti po EN 13501-1, Poročilo št. 2013-B-2119/01, MPA Dresden, Nemčija, junij 2013.
- Skladen z zahtevami standarda EN 13813:2002 o materialih za talne estrihe, Izjava o metodah 02 08 01 02 05 00000004 1008, potrjen s strani Organa za notranjo kontrolo proizvodnje št. 0921 in opremljen z oznako CE.
- Skladen z zahtevami standarda EN 1504-2: 2004 o zaščitnih premazih za beton, Izjava o metodah 02 08 01 02 05 00000004 1008, potrjen s strani Organa za notranjo kontrolo proizvodnje št. 0921 in opremljen z oznako CE.
- ISEGA certifikat o skladnosti 27598 U 09.
Kemijska osnova
Epoksi
Rok uporabe
24 mesecev od datuma izdelave.
Pogoji za shranjevanje
Proizvod mora biti hranjen v suhem prostoru, zaščiten pred direktno sončno svetlobo in pri temperaturah med +5°C in +30°C.
Gostota
Komponenta A | ~ 1,64 kg/l |
Komponenta B | ~ 1,00 kg/l |
Mešanica | ~ 1,40 kg/l |
Vrednosti gostote izmerjene pri 23°C
Vsebnost trdnih snovi (utežnostno)
~100 %
Vsebnost trdnih snovi (volumensko)
~100 %
Trdota po Shoru D
~76 (7 dni / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Odpornost proti površinski obrabi
~35 mg (CS 10/1000/1000) (7 dni / +23 °C) | (DIN 53109) |
Tlačna trdnost
~53 N/mm2 (Smola polnjena z 1:0,9 F34)(7 dni/+23°C) | (EN196-1) |
Upogibna trdnost
~20 N/mm2 (Smola polnjena z 1:0,9 F34)(7 dni/+23°C) | (EN 196-1) |
Odtržna trdnost
> 1,5 N/mm² (porušitev v betonu) | (ISO 4624) |
Kemična odpornost
Odporen na mnoge kemikalije. Prosimo, zaprosite Sikino tehnično službo za specifične informacije
Toplotna odpornost
Izpostavljenost* | Suha toplota |
Trajna | +50 °C |
Kratkotrajna največ 7 dni | +80 °C |
Kratkotrajna največ 12 ur | +100 °C |
Kratkotrajna vlažna/mokra toplota* do +80°C, ko je obremenitev le občasna (čiščenje s paro, itd.).
* Brez istočasne kemijske in mehanske izpostavljenosti in samo v v kombinaciji s posipnimi Sikafloor® sistemi debeline cca. 3-4 mm.
Podrobnosti proizvoda
Mešalno razmerje
Komponenta A : Komponenta B = 79 : 21 (utežno)
Temperatura zraka v okolici
Najmanj +10°C / največ +30°C
Relativna vlažnost zraka
Največ 80%
Rosišče
Potrebno je paziti na možnost kondenzacije!
Temperatura podlage in neutrjenih tlakov mora biti najmanj 3°C nad temperaturo rosišča, da se zmanjša nevarnost kondenzacije ali cvetenja zaključne površine tlaka.
Opomba: Nizka temperatura in visoka vlaga povečujeta verjetnost cvetenja.
Temperatura podlage
Najmanj +10°C / največ +30°C
Vsebnost vlage v podlagi
< 4% vsebnosti vlage.
Preskusna metoda: Sika®-Tramex meter, CM - merjenje ali metoda sušenja v sušilniku. Vlaga ne sme izhajati po ASTM (preskus s polietilensko folijo).
Obdelovalni čas
Temperatura | Čas |
+10 °C | ~ 50 minut |
+20 °C | ~ 25 minut |
+30 °C | ~ 15 minut |
Čas sušenja
Pred nanosom Sikafloor®-264 na Sikafloor®-264, počakajte:
Temperatura podlage | Najmanj | Največ |
+10 °C | 30 ur | 3 dni |
+20 °C | 24 ur | 2 dni |
+30 °C | 16 ur | 1 dan |
Times are approximate and will be affected by changing ambient conditions particularly temperature and relative humidity.
Naneseni izdelek za takojšnjo uporabo
Temperatura | Pohoden po | Lažja obremenitev po | Polna obremenitev po |
+10 °C | ~ 72 urah | ~ 6 dneh | ~ 10 dneh |
+20 °C | ~ 24 urah | ~ 4 dneh | ~ 7 dneh |
+30 °C | ~ 18 urah | ~ 2 dneh | ~ 5 dneh |
Časi so približni in so odvisni od pogojev v prostoru..
Poraba
~ 0,25-0,3 kg/m2 pri nanašanju z valjčkom
~ 0,9-1,2 kg/m2/mm nanešen kot samoizravnalna obrabna plast
Opozorilo: Podatki so samo teoretični in ne vključujejo dodatne porabe materiala, ki lahko nastane zaradi dodatnih obdelav površine, poroznosti, izravnave nagiba ali izgub pri vgrajevanju itd. Za natančna navodila glejte tehnične liste Sikafloor® MultiDur ES-14 in Sikafloor® MultiDur ES-24
MEŠANJE
Pred mešanjem komponente A s komponento B, komponento A strojno premešamo. Ko dodamo celotno količino komponente B h komponenti A, mešamo nepretrgoma še 3 minute oziroma dokler ne dosežemo homogene mešanice. Ko sta komponenti A in B premešani, dodamo kremenov pesek in, če je tako predpisano, še Extender T ter mešamo še nadaljnji 2 minuti oziroma dokler ne dosežemo homogene mešanice. Da se prepričamo v homogenost zmesi, jo prenesemo v čisto posodo in naknadno še na kratko premešamo. Predolgemu mešanju se izogibamo, ker lahko povzroči vnos zraka v mešanico.
Orodje
Sikafloor®-264 mešamo z električnim mešalnikom z nizkim številom obratov (ca. 300 – 400 obr./min.) ali podobnim primernim orodjem. Za pripravo malte uporabljamo prisilni mešalnik. Gravitacijskih mešalnikov ne uporabljamo.
VGRADNJA
Pred uporabo je potrebno preveriti vsebnost vlage v podlagi in temperaturo rosišča. Če je vlažnost podlage večja od 4%, lahko nanesemo Sikafloor® EpoCem® kot začasno zaporo za vlago.
Temeljni premaz:
Zagotoviti je potrebno neprekinjen nanos brez por. Če je potrebno, nanesemo temeljni premaz dvakrat. Sikafloor® -156/ -161/-160 nanašamo s čopičem, valjčkom ali gumijastim strgalom. Priporoča se nanos z gumijastim strgalom in nato valjčkanje v križnih potegih.
Izravnava:
Grobe površine je potrebno najprej izravnati. Nanesite izravnalno malto npr. Sikafloor® -156/ -161/-160 (glejte pripadajoč tehnični list).
Pokrivna plast
Sikafloor®-264 kot premaz se nanaša s kratkovlaknatim valjčkom v križnih potegih.
Tesnilna plast
Tesnilno plast nanesemo z gumijasto gladilko in površino obdelamo s kratkovlaknatim valjčkom v križnih potegih.
ČIŠČENJE ORODJA
Orodje in delovno opremo takoj po končanem delu očistimo z razredčilom Thinner C. Strjeni material se da odstraniti le mehansko