Sikafloor®-305 W ESD
Dvokomponentni, PUR, nesvetleči barvni ESD tesnilni premaz na vodni osnovi
Sikafloor®-305 W ESD je dvokomponentni poliuretanski, nesvetleči barvni, ESD tesnilni premaz na vodni osnovi z nizko vsebnostjo HOS.
- Zelo nizke emisije HOS
- Na vodni osnovi
- Enostaven za uporabo
- Enostaven za obnovo, lahko ga ponovno premažemo brez uporabe temeljnih premazov
- Zelo malo vonja
- Dobra UV odpornost, ne porumeni
- Enostavno čiščenje
- V skladu s splošnimi zahtevami ESD
- Nesvetleča površina
- Primeren kot talna obloga po DIN VDE 0100-410 / T610 kot pokrivni premaz neprevodnih izdelkov Sikafloor
Uporaba
Sikafloor®-305 W ESD se uporablja kot nesvetleči, barvni ESD tesnilni premaz za Sikafloor® epoksidne in PUR sisteme tal.Prednosti
- Zelo nizke emisije HOS
- Na vodni osnovi
- Enostaven za uporabo
- Enostaven za obnovo, lahko ga ponovno premažemo brez uporabe temeljnih premazov
- Zelo malo vonja
- Dobra UV odpornost, ne porumeni
- Enostavno čiščenje
- V skladu s splošnimi zahtevami ESD
- Nesvetleča površina
- Primeren kot talna obloga po DIN VDE 0100-410 / T610 kot pokrivni premaz neprevodnih izdelkov Sikafloor
Pakiranje
Komponenta A | posode po 8.5 kg |
Komponenta B | posode po 1.5 kg |
Komponenta A+B | 10,0 kg enote, pripravljene za mešanje |
Barva
Sikafloor®-305 W ESD je nesvetleč po končnem utrjevanju.
Na voljo v omejenem številu barvnih odtenkov, kot so RAL 1000, 1001, 1002, 1011, 3012, 5024, 6021, 6034, 7011, 7032, 7035, 7038, 7040, 7042, 7044, 7047, 9018.
Upoštevajte, da mora biti barva spodnje plasti približno prilagojena barvi Sikafloor®-305 W ESD.
Certifikati
INFORMACIJE O VAROVANJU OKOLJA
Skladno z LEED v4 MRc 4 (verzija 2): Objava in optimizacija gradbenih izdelkov – Sestavine materiala
ODOBRITVE/STANDARDI
- Estrih iz umetne smole po EN 13813:2002, Izjava o lastnostih 02081206003000000510008, potrjen s strani priglasitvenega proizvodnega kontrolnega organa 0921 in opremljen z oznako CE.
- Premaz za zaščito betonske podlage po EN 1504-2:2004, Izjava o lastnostih 02081206003000000510008, potrjen s strani priglasitvenega proizvodnega kontrolnega organa 0921 in opremljen z oznako CE.
- Preskus tal glede zaščitnih lastnosti proti ESD, Inštitut za tehnično raziskavo SP, Švedska, št. 5F005664:A in št. 5F005664:B
- Odobritev za ESD izdelke v skladu z IEC 61340, DNo. 230-15-0020, revizija 1
- Preizkus sposobnosti lakiranja po VW-standardu PV 3.10.7, Poročilo št. 14-04-14201871-19
- Preskus odpornosti proti zdrsu DIN 51130, rezultat: R 11, poročilo št. 020143-15-9
- Razvrstitev v razred gorljivosti po DIN EN 13501-1, preskusna poročila KB-Hoch-150461-2, Test Institute Hoch, DE-Fladungen
- Razvrstitev v razred gorljivosti po DIN EN ISO 9239-1, Poročila o preskusih KB-Hoch-150460-2, Test Institute Hoch, DE-Fladungen
- Razvrstitev v razred gorljivosti po DIN EN 11925-2, Preskusna poročila KB-Hoch-150459-2, Test Institute Hoch DE-Fladungen
- Preskus izolacijske upornosti DIN VDE 0100- 410 / T610. Poročilo o preskusu P 9915-E, Kiwa-Polymer Institut
Kemijska osnova
PUR
Rok uporabe
Komponenta A: 7 mesecev od dneva izdelave.
Komponenta B: 12 mesecev od dneva izdelave.
Pogoji za shranjevanje
Proizvod mora biti hranjen v dobro zaprti nepoškodovani originalni embalaži, v suhem prostoru, pri temperaturi med +5°C in +30°C.
Gostota
Komponenta A | ~ 1.36 kg/l |
Komponenta B | ~ 1.15 kg/l |
Mešanica (razredčena z 10 % vode) | ~ 1.30 kg/l |
Vrednosti gostote izmerjene pri +23°C.
Odpornost proti površinski obrabi
~ 119 mg (CS10/1000/1000) | (DIN 53 109 (Taber Abrazijski Test)) |
Kemična odpornost
Odporen na številne kemikalije. Kontaktirajte Sikino tehnično službo za specifične informacije.
Elektrostatično vedenje
Zemeljska upornost1) | Rg < 109 Ω |
Karakteristična povprečna zemeljska upornost2) | Rg ≤ 105 - 106Ω |
Generiranje naelektrenega telesa2) | < 100 V |
Odpornost sistema (oseba / tla / čevelj)3) | < 35 M Ω |
1) V skladu z IEC 61340-5-1 in ANSI / ESD S20.20.
2) Odčitki se lahko razlikujejo, odvisno od pogojev v okolici (temperature, vlažnosti itd.) in merilne opreme.
3) Ali <109 Ω + generiranje naelektrenega telesa < 100 V, v primeru odčitkov > 35 M Ω.
Podrobnosti proizvoda
Mešalno razmerje
Komponenta A : Komponenta B + H2O = 85 : 15 : 10 (utežnostno)
Temperatura zraka v okolici
Najmanj +10°C / največ +30°C
Relativna vlažnost zraka
Med strjevanjem vsebnost vlage ne sme preseči 75%. Za odstranitev odvečne vlage in ustrezno utrjevanje izdelka je potrebno zagotoviti ustrezno prezračevanje ali imeti razvlaževalnik zraka.
Rosišče
Potrebno je paziti na možnost kondenzacije!
Temperatura podlage in neutrjenih tlakov mora biti najmanj 3°C. nad temperaturo rosišča, da se zmanjša nevarnost kondenzacije ali cvetenja zaključne površine tlaka.
Temperatura podlage
Najmanj +10°C / največ +30°C
Obdelovalni čas
Temperatura | Čas |
+10 °C | ~ 50 minut |
+20 °C | ~ 40 minut |
+30 °C | ~ 20 minut |
Opomba: Konec obdelavnega časa ni opazen. Viskoznost se bo le rahlo povečala!
Čas sušenja
Pred nanosom na Sikafloor®-305 W ESD, počakajte
Temperatura podlage | Najmanj | Največ |
+10 °C | 2 dni | 10 dni |
+20 °C | 1 dan | 8 dni |
+30 °C | 16 ur | 7 dni |
Pogoji: relativna vlaga največ 70% in dobro prezračevanje.
Časi so približni in so odvisni od pogojev v prostoru, predvsem od temperature in relativne vlažnosti.
Naneseni izdelek za takojšnjo uporabo
Temperatura | Pohoden po | Lažja obremenitev po | Popolnoma utrjen po |
+10 °C | ~ 48 urah | ~ 5 dneh | ~ 10 dneh |
+20 °C | ~ 24 urah | ~ 3 dneh | ~ 8 dneh |
+30 °C | ~ 16 urah | ~ 2 dneh | ~ 7 dneh |
Opomba: Časi so približni in so odvisni od pogojev v prostoru
Poraba
~0,18 – 0,20 kg/m2/sloj
Podatki so samo teoretični in ne vključujejo dodatne porabe materiala, ki lahko nastane zaradi poroznosti površine, izravnave nagiba ali izgub pri vgrajevanju itd. Pri visokih obremenitvah, npr. v pisarnah s stoli na kolesih, je priporočljiv dvakratni nanos Sikafloor®-305 W ESD. Dvakratni nanos povečuje mehansko trdnost in še posebej odpornost proti pisarniškim stolom.
Manjša poraba lahko povzroči sledi kotalnih koles, razlike v sijaju in nepravilno površinsko strukturo, večja poraba pa povzroči zadrževanje vode in lahko povzroči plavanje pigmenta kot tudi nezadovoljivo prevodnost.
MEŠANJE
Pred mešanjem komponente A s komponento B, komponento A strojno premešajte. Ko dodate celotno količino komponente B h komponenti A, mešajte nepretrgoma še 3 minute oziroma dokler ne dosežete homogene mešanice. Da se doseže bolj gladko površino je treba dodati 10% vode. Po dodajanju vode mešajte neprekinjeno 1 minuto. Počakajte eno minuto in nato mešajte še eno minuto. Količina dodane vode mora biti v vsaki mešanici enaka, če ni, lahko to nekoliko vpliva na sijaj in teksturo. Da se prepričate v homogenost zmesi, jo prelijte v čisto posodo in še enkrat premešajte, da dobite enakomerno, gladko zmes.
Izogibajte se predolgemu mešanju, ker lahko to povzroči vnos zraka v mešanico.
Mešalno orodje
Sikafloor®-305 W temeljito premešajte z električnim mešalnikom z nizkim številom obratov (ca. 300 – 400 obr./min.) ali drugim primernim orodjem.
VGRADNJA
Pred uporabo je potrebno preveriti relativno zračno vlago in temperaturo rosišča.
Tla je potrebno razdeliti na odseke (če je mogoče na ekspanzijskih stikih ali pri vratih), ki jih je mogoče zaključiti brez ustavljanja. Priporočena je uporaba kratkodlakega valjčka (12-13 mm), najlonskega valjčka in pladnja.
Vgradnjo je treba izvesti v treh korakih:
En delavec ima nalogo, da material nanese po vogalih, okrog stebrov ali drugih instalacij s pomočjo ustreznega čopiča. Paziti mora, da se med nanosom vzdržuje vedno »moker« rob.
Drugi delavec je odgovoren za to, da material raznaša z valjčkom navzkrižno pri pravilni porabi materiala. Prav tako mora paziti, da se med nanašanjem vedno vzdržuje »moker« rob.
Tretji delavec, opremljen s čevlji s topimi špicami, mora vstopiti na sveže naneseno območje. Njegova naloga je, da dokončno razprostre material z valjčkom. To je treba storiti vedno vzporedno z njegovim gibanjem, "zunaj območja", da se doseže brezšiven končni videz.
Obvezno delujte enakomerno, da se prepreči prepozno ponovno valjanje sosednjega predhodno nanesenega materiala, ki je lahko že suh. Brezšven zaključek je mogoče doseči, če med nanosom vzdržujemo »moker« rob.
Prosimo, glejte Izjavo o metodah: "MEŠANJE IN VGRADNJA TALNIH SISTEMOV".
ČIŠČENJE ORODJA
Orodje in delovno opremo očistimo takoj po končanem delu z vodo. Strjeni material lahko odstranimo le mehansko.