Sikafloor®-3240
Dvokomponentna, žilavo-elastična, samonivelirna PUR smola z nizko vsebnostjo HOS
Sikafloor®-3240 je dvokomponentna, barvna, samonivelirna PUR smola brez topil z žilavo-elastičnimi lastnostmi, vsebnost trdne snovi določa Deutsche Bauchemie. Sikafloor®-3240 je zasnovan na Sikini edinstveni i-Cure tehnologiji za izboljšanje izgleda površine in zmanjšanje občutljivosti na vlažnost v okolju med nanašanjem.
- Fleksibilnost in žilava-elastičnost
- Zmožnost premoščanja razpok
- Možnost nanašanja na asfalt (liti asfalt)
- Dobra kemična in mehanična odpornost
- Brez topil in z nizkimi emisijami HOS
- Možnost nedrsne površine
- Enostavna za nanos in čiščenje
- Ekonomičnost
- Neobčutljivost na vlago
Uporaba
- Gladka obrabna plast z lastnostmi premoščanja razpok za industrijska tla v proizvodnih prostorih in skladiščih, delavnicah itd.
- Obrabna plast za sisteme s posutjem z lastnostmi premoščanja razpok primeren za mokre delovne površine (industrija hrane in pijač) avtomobilska parkirišča in nakladalne rampe itd.
- Uporablja se na asfaltnih površinah, v zaprtih prostorih, kot so trgovski centri, razstavni prostori in skladišča.
Prednosti
- Fleksibilnost in žilava-elastičnost
- Zmožnost premoščanja razpok
- Možnost nanašanja na asfalt (liti asfalt)
- Dobra kemična in mehanična odpornost
- Brez topil in z nizkimi emisijami HOS
- Možnost nedrsne površine
- Enostavna za nanos in čiščenje
- Ekonomičnost
- Neobčutljivost na vlago
Pakiranje
| Komponenta A | Posode po 20,25 kg |
| Komponenta B | Posode po 4,75 kg |
| Konponenti A+B | 25 kg enote pripravljene za mešanje |
Barva
| Komponenta A | Obarvana tekočina |
| Komponenta B | prosojna tekočina |
Sikafloor®-3240 je na voljo v širokem spektru barv
Certifikati
INFORMACIJE O VAROVANJU OKOLJA
Skladen z LEED v2009 IEQc del 4.2: Barve in premazi z nizkimi emisijami.
ODOBRITVE/STANDARDI
- Sintetični materiali iz umetne smole v skladu z EN 13813:2002, potrjen s strani priglašenega organa za tovarniško proizvodnjo in opremljen z oznako CE.
- Premaz za zaščito površine betona v skladu z EN 1504-2:2004 potrjen s strani priglašenega organa za tovarniško proizvodnjo in opremljen z oznako CE.
- Preizkus emisij v skladu z nemško shemo AgBB in smernicami DiBt (AgBB - Odbor za vrednotenje gradbenih proizvodov v zvezi z zdravjem, DiBt - Nemški inštitut za gradbeno tehnologijo). Vzorčenje, testiranje in ocena so bili izvedeni v skladu z ISO-16000, Poročilo št. 392-2015- 00212801_D_DE_02, Eurofins Product Testing A/S, Danska.
- Klasifikacija požarne odpornosti po DIN EN 13501-1:2010- 01: Poročilo št. 20150909/01, MPA Dresden
- Certifikat o emisijah HOS plinov: Materiali primerni za čiste sobe - CSM. Izjava o kvalifikaciji, razred ISO-AMCm -6.9. Preizkušal IPA poročilo št. SI 1506-767.
- Razred biološke odpornosti "Dobro" - materiali, primerni za čiste sobe. Ocena biološke odpornosti v skladu z ISO 846. Preizkušeno s poročilom IPA št. SI 1506-767.
- Riboflavin test po ISO 4628-1 in VDI 2083-17: Odličen. Testirano na Fraunhoferjevem poročilu o preskusu IPA SI 1506-767.
- Združljivost z barvami po PV 3.10.7, preizkušena v podjetju HQM Induserv Nemčija, poročilo o testiranju 15-08-15203573-001.
- Lastnosti premoščanja razpok po metodi A 1062-7, preskusno poročilo št. 51-15-0056, IBOS GmbH.
- Razred odpornosti proti zdrsu, določen v skladu z DIN 51131, preskusna poročila 020109-15-16, 020109-15-16a, 020109-15-17, 020109-15-17a, 020109-15-18, 020109-15-18a.
Kemijska osnova
Poliuretan (PUR)
Rok uporabe
12 mesecev od datuma izdelave.
Pogoji za shranjevanje
Proizvod mora biti hranjen v originalni, nepoškodovani zaprti embalaži v suhem prostoru pri temperaturah med +5 °C in +30 °C.
Gostota
| Komponenta A | ~1.4 kg/l |
| Komponenta B | ~1.3 kg/l |
| Mešanica (polnjen 1:0,5) | ~1.6 kg/l |
Polnilo 1:0,5 s kremenovim peskom F34 0,1 – 0,3 mm. Vrednosti gostote izmerjene pri 23°C
Vsebnost trdnih snovi (utežnostno)
~100 %
Vsebnost trdnih snovi (volumensko)
~100 %
Trdota po Shoru D
| ~ 60 (7 dni/23°C/50% zr. vlage) | (DIN 53505) |
Odpornost proti površinski obrabi
| ~ 65 mg (14 dni/23 °C/50% zr. vlage) | (ASTM D 4060) |
Natezna trdnost
| ~ 14 N/mm2 (14 dni/23 °C/50% zr. vlage) | (DIN EN ISO 527-2) |
Odtržna trdnost
| >1.5 N/mm2 (porušitev v betonu) | (EN 13892-8) |
Kemična odpornost
Odporen na mnoge kemikalije. Prosimo, zaprosite Sikino tehnično službo za specifične informacije
Podrobnosti proizvoda
Mešalno razmerje
Komponenta A : Komponenta B = 81 : 19 (utežnostno)
Temperatura zraka v okolici
Najmanj +10 °C / največ +30 °C
Relativna vlažnost zraka
~ 75 - 80 %
Rosišče
Pazite na možnost kondenzacije!
Temperatura podlage in neutrjenih tlakov mora biti najmanj 3°C nad temperaturo rosišča, da se zmanjša nevarnost kondenzacije ali cvetenja zaključne površine tlaka.
Temperatura podlage
Najmanj +10 °C / največ +30 °C
Vsebnost vlage v podlagi
< 4% vsebnosti vlage.
Preskusna metoda: Sika®-Tramex meter, CM - merjenje ali metoda sušenja v sušilniku. Vlaga ne sme izhajati po ASTM (preskus s polietilensko folijo).
Obdelovalni čas
| Temperatura | Čas |
| +10 °C | ~ 40 minut |
| +20 °C | ~ 30 minut |
| +30 °C | ~ 20 minut |
Čas sušenja
Pred premazovanjem Sikafloor®-3240, počakajte:
| Temperatura podlage | Najmanj | Največ |
| +10 °C | ~ 30 ur | ~ 72 ur |
| +20 °C | ~ 24 ur | ~ 48 ur |
| +30 °C | ~ 16 ur | ~ 36 ur |
Časi so približni in so odvisni od pogojev v prostoru, predvsem od temperature in relativne vlažnosti. Če je presežen najdaljši čas sušenja, je treba površino Sikafloor®-3240 obrusiti, da se sloji Sikafloor® mehanično prilepijo med seboj.
Naneseni izdelek za takojšnjo uporabo
| Temperatura | Pohoden po | Lažja obremenitev po | Polna obremenitev po |
| +10 °C | 1 dnevu | 3 dneh | 9 dneh |
| +20 °C | 12 urah | 2 dneh | 5 dneh |
| +30 °C | 8 urah | 1 dnevu | 3 dneh |
Opozorilo: Časi so približni in so odvisni od pogojev v prostoru.
Poraba
Prosimo, glejte tehnični list sistema
MEŠANJE
Pred mešanjem komponente A s komponento B, komponento A strojno premešamo. Ko dodamo celotno količino komponente B h komponenti A, mešamo nepretrgoma še 2 minuti oziroma dokler ne dosežemo homogene mešanice. Ko sta komponenti A in B premešani, dodamo kremenov pesek F34 0,1 – 0,3 mm ter mešamo še nadaljnji 2 minuti oziroma dokler ne dosežemo homogene mešanice. Da se prepričamo v homogenost zmesi, jo prenesemo v čisto posodo in naknadno še na kratko premešamo. Po mešanju in pred nanosom pustite mešanico 3 minute stati, da reagira.
Orodje
Sikafloor®-3240 mešamo z električnim mešalnikom z nizkim številom obratov (ca. 300 – 400 obr./min.) ali podobnim primernim orodjem
VGRADNJA
Pred uporabo je potrebno preveriti vsebnost vlage v podlagi in temperaturo rosišča.
Sikafloor®-3240 vlijemo in enakomerno razporedimo z nazobčano gladilko ali nazobčano gladilno lopatico. Ko se uporablja kot samorazlivni sistem, je potrebno valjčkanje v križnih potegih z bodičastim valjem, da se zagotovi enakomerna debelina in odstranjen ujeti zrak.
Temeljni premaz:
Zagotoviti je potrebno neprekinjen nanos brez por. Če je potrebno, nanesemo temeljni premaz dvakrat. Sikafloor® -156/ -161/-160 nanašamo s čopičem, valjčkom ali gumijastim strgalom. Priporoča se nanos z gumijastim strgalom in nato valjčkanje v križnih potegih.
ČIŠČENJE ORODJA
Orodje in delovno opremo takoj po končanem delu očistimo z razredčilom Thinner C. Strjeni material se da odstraniti le mehansko.
ČIŠČENJE
Za vzdrževanje ustreznega videza tlakov Sikafloor®-3240, je potrebno vsako razlitje takoj odstraniti in redno čistiti z rotirajočimi krtačami, mehanskimi ščetkami, metlami, napravami za pranje pod pritiskom ali vakuumskimi sesalniki in pralniki. Pri tem je potrebno uporabiti primerne detergente in loščila.