Sikafloor®-32 Pronto
Dvokomponentna, fleksibilna smola za samoizravnalne sisteme tlakov, iz metakrilata, modificiranega s poliuretanom
Sikafloor®-32 Pronto je dvokomponentna, hitro utrjajoča, s poliuretani modificirana polimetil-metakrilatna smola srednje viskoznosti za sisteme parkirišč Sikafloor® Pronto. Njena prožnost omogoča, da absorbira premike podlage tudi pri nizkih temperaturah, kar zagotavlja dolgotrajno prekrivanje razpok.
- Visoka prožnost zagotavlja dolgotrajno prekrivanje razpok
- Dobra odpornost proti določenim kemikalijam
- Visoka prožnost
- Brez topil
- Zelo hitro utrjevanje, tudi pri nizkih temperaturah
- Neprepustnost za tekočine
Uporaba
Izdelek se uporablja kot:- Glavni premaz za modularni sistem Sikafloor® Pronto
Prednosti
- Visoka prožnost zagotavlja dolgotrajno prekrivanje razpok
- Dobra odpornost proti določenim kemikalijam
- Visoka prožnost
- Brez topil
- Zelo hitro utrjevanje, tudi pri nizkih temperaturah
- Neprepustnost za tekočine
Pakiranje
Komponenta A: Sikafloor®-32 Pronto | Posode po 25 kg |
Komponenta B: Sika®-Pronto Hardener | Sikafloor® Pronto Hardener: Zavoji po 1,0 kg (v vrečah po 0,1 kg) |
Komponenta C: | Sikafloor® Pronto Pigment: Zavoji po 5 kg (10 x 0,5 kg vreče) |
Komponenta D: | Sikafloor® Pronto Filler: Zavoji po 25 kg |
Sod Komponenta A: | Sod 200 kg |
Barva
Komponenta A | Prozorna tekočina |
Komponenta B | Bel prah |
Komponenta C | Sikafloor® Pronto Pigment: približno 7032, druge barve na zahtevo |
Komponenta D | Sikafloor® Pronto Filler: fin bel agregat |
Certifikati
ODOBRITVE/STANDARDI
- Oznaka CE in Izjava o lastnostih po EN 13813:2002 – Material za estrihe in estrihi za tla – Material za estrihe iz sintetične smole.
- Oznaka CE in Izjava o lastnostih po EN 1504-2:2004 – Premaz za popravilo in zaščito površine betona – 2. Del: Sistemi za zaščito površine betona – Premazi.
Kemijska osnova
Polimetil-metakrilatna smola modificirana s poliuretanom
Rok uporabe
Od dneva izdelave:
Komponenta A | 12 mesecev od datuma izdelave |
Komponenta B | 6 mesecev od datuma izdelave |
Komponenta C | 24 mesecev od datuma izdelave |
Komponenta D | 5 let od datuma izdelave |
Pogoji za shranjevanje
Izdelek je potrebno hraniti v dobro zaprti originalni embalaži, v suhem in hladnem prostoru in pri temperaturah med +5 °C in +30 °C. Vedno upoštevajte navodila na embalaži.
Za informacije o varnem ravnanju in skladiščenju glejte zadnji varnostni list.
Gostota
Komponenta A: ~0,99 kg/l (pri +23 °C) | (DIN 51 757) |
Vsebnost trdnih snovi (utežnostno)
~100 %
Vsebnost trdnih snovi (volumensko)
~100 %
Zmožnost prekrivanja razpok
statično | Razred A4, širina razpoke 1,55 mm (-20 °C) |
dinamično | B3,2 (-10 °C) do 0,3 mm |
Odtržna trdnost
≥ 1,5 (1,0) N/mm2 | (DIN 1164) |
Toplotna odpornost
Kratkotrajna, največ 1 ura | +60 °C |
Kratkotrajna, največ 48 ur | +50 °C |
Stalna | +40 °C |
POMEMBNO
Izpostavljenost vlažni ali mokri vročini
Sistemi Sikafloor® za posipanje z najmanjšo debelino ~3–4 mm, ki vključujejo ta izdelek, so odporni na kratkotrajno izpostavljenost (manj kot 1 ura) vlažni ali mokri vročini, do +80 °C. Vendar pa med izpostavljenostjo vlažni ali mokri vročini Sikafloor® sistema za posipanje ne izpostavljajte hkrati še kemičnim in/ali mehanskim obremenitvam, saj to lahko povzroči poškodbe sistema.
Podrobnosti proizvoda
Mešalno razmerje
Komponenta A : Komponenta C : Komponenta D = 12.5 : 1 : 25 (utežnostno)
Količina trdilca, ki ga je treba dodati je odvisna od temperature podlage.
Temperature | % utežnostno (Sikafloor® ‐Pronto Hardener) | ||
+0 °C |
| ||
+10 °C |
| ||
+20 °C |
| ||
+30 °C | 1.0 % |
Opozorilo: Za lažje rokovanje z izdelkom lahko enote razdelite na manjše količine. Upoštevajte mešalna razmerja, kot je opisano v informacijah o vgradnji. Pred mešanjem vsak del vedno pravilno odtehtajte.
Temperatura zraka v okolici
Najmanj +0 °C
Največ +30 °C
Relativna vlažnost zraka
Največ ~80 % rel. vl.
Rosišče
Paziti na možnost kondenzacije!
Temperatura podlage in neutrjenih tlakov mora biti najmanj 3°C nad temperaturo rosišča, da se zmanjša nevarnost kondenzacije ali cvetenja zaključne površine tlaka.
Temperatura podlage
Najmanj +0 °C
Največ +30 °C
Vsebnost vlage v podlagi
Podlaga | Testna metoda | Vsebnost vlage |
Cementne podlage | Sika®-Tramex merilnik vlažnosti | ≤ 4 % |
Cementne podlage | Metoda s kalcijevim karbidom (CM-metoda) | ≤ 4 % |
Brez izhajanja vlage (ASTM D4263, preskus s polietilensko folijo).
Obdelovalni čas
Temperatura | Čas |
+0 °C | ~20 minut |
+5 °C | ~20 minut |
+10 °C | ~15 minut |
+20 °C | ~15 minut |
+30 °C | ~10 minut |
Opozorilo: Časi so približni, nanje bodo vplivale spremenljive razmere v okolici, zlasti temperatura in relativna vlažnost.
Čas sušenja
Pred premazovanjem izdelka počakajte:
Temperatura | Čas |
+0 °C | ~80 minut |
+10 °C | ~60 minut |
+20 °C | ~45 minut |
+30 °C | ~10 minut |
Opozorilo: Časi so približni, nanje bodo vplivale spremenljive razmere v okolici, zlasti temperatura in relativna vlažnost.
Naneseni izdelek za takojšnjo uporabo
Temperatura | Pohoden po | Popolna utrjenost po |
+0 °C | ~80 minutah | ~3 urah |
+10 °C | ~60 minutah | ~3 urah |
+20 °C | ~45 minutah | ~2 urah |
+30 °C | ~10 minutah | ~2 urah |
Opozorilo: Časi so približni, nanje bodo vplivale spremenljive razmere v okolici, zlasti temperatura in relativna vlažnost.
Poraba
~3-4 kg / m², odvisno od uporabljenega sistema.
Opozorilo: Te številke so teoretične in ne upoštevajo porabe dodatnega materiala zaradi poroznosti površine, profila površine, sprememb v nivoju ali izgub itd. Izdelek najprej nanesite na preskusno območje, da lahko izračunate natančno porabo izdelka pri posebnih zahtevah podlage in predlagani opremi za vgradnjo.
MEŠANJE
POSTOPEK MEŠANJA SAMOIZRAVNALNEGA NOSILNEGA SLOJA
Komponento A (smola) mešajte ~30 sekund.
Dodajte zahtevano polnilo.
Mešajte še 2 minuti, dokler ne dobite enotne mešanice.
Komponenti A dodajte Komponento B (trdilec).
Mešajte še eno minuto.
Da bi zagotovili temeljito mešanje, prelijte material v drugo posodo in ponovno premešajte, dokler ne dosežete gladke in enotne mešanice.
Med zadnjo stopnjo mešanja vsaj enkrat material postrgajte po straneh in dnu posode za mešanje z zidarsko žlico, da zagotovite popolno mešanje.
VGRADNJA
POMEMBNO
Zaščitite pred vlago
Po nanosu izdelka vsaj za 1 uro zaščitite pred vlago, kondenzacijo in neposrednim stikom z vodo.
POMEMBNO
Prezračevanje zaprtih prostorov
Ko izdelek nanašate v zaprtem prostoru, vedno poskrbite za dobro prezračevanje.
POMEMBNO
Ne vgrajujte pri naraščajoči vlagi
Ne vgrajujte na podlage z naraščajočo vlago.
POMEMBNO
Prezračevanje med utrjevanjem
Za optimalno utrjevanje prezračite vsaj sedemkrat na uro. Med vgrajevanjem in utrjevanjem uporabljajte opremo za prisilno kroženje zraka/odvajanje hlapov (varno pred eksplozijami).
POMEMBNO
Odstranite živila z območja uporabe
Reaktivne akrilne smole imajo značilen vonj med vgradnjo in preden dosežejo popolno trdnost. Ko so popolnoma utrjene, so brez madežev. Vsa nepakirana živila je treba med vgradnjo odstraniti iz delovnega območja.
Ne nanašajte v prisotnosti živil.
Vsa živila, pakirana ali ne, izolirajte od talnih oblog med postopkom vgradnje in dokler se izdelki popolnoma ne utrdijo.
POMEMBNO
Zračni mehurčki
Če izdelek vgrajujete na porozne podlage med naraščajočimi temperaturami, se lahko zaradi dvigajočega zraka tvorijo zračni mehurčki.
Izdelek vgrajujte pri padajočih temperaturah.
VGRADNJA NA OJAČAN SAMOIZRAVNALNI NOSILNI SLOJ
Mešani izdelek izlijte na podlago. Opomba: Poraba je navedena v informacijah o vgradnji.
Izdelek enakomerno nanesite po površini z nazobčano zidarsko žlico.
Površino povaljajte v dveh smereh pod pravim kotom z bodičastim valjem.
Opomba: Brezšiven zaključek je mogoče doseči, če med nanosom ohranite "moker" rob.
Odvijte ojačitev (Sika® Reemat Premium) na mokro smolo. Pustite najmanj 50 mm prekrivanja na vseh stikih ojačitvenega flisa.
S kratkodlakim valjčkom ojačitev močno vtisnite v mokro smolo.
Da zagotovite popolno potopitev ojačitvenega materiala v smolo, vgrajujte mokro na mokro v tesnilni sloj izdelka s kratkodlakim valjčkom.
ČIŠČENJE ORODJA
Orodje in delovno opremo očistite takoj po končanem delu s Thinner C. Strjeni material se lahko odstrani le še mehansko.