Sikafloor®-156
Sikafloor®-156 je dvokomponentna nizko viskozna epoksidna smola. Vsebnost trdne epoksidne snovi se določa po metodi »Deutsche Bauchemie« (nemško združenje za kemijo v gradbeništvu).
- Nizka viskoznost
- Dobra penetracija v podlago
- Visoka mehanska trdnost
- Enostavno nanašanje
- Kratki čakalni časi med nanosi
- Mnogostranska uporaba
- Primeren tudi za zunanjo uporabo
Uporaba
Sikafloor®-156 lahko uporabljajo le izkušeni profesionalci.- Kot temeljni premaz na beton, cementne estrihe in epoksidne malte.
- Za premazovanje normalnih do močno vpojnih podlag.
- Temeljni premaz za vse Sikine epoksidne in poliuretanske tlake.
- Kot vezivo za izravnalne malte in estrihe.
- Za zunanjo in notranjo uporabo.
Prednosti
- Nizka viskoznost
- Dobra penetracija v podlago
- Visoka mehanska trdnost
- Enostavno nanašanje
- Kratki čakalni časi med nanosi
- Mnogostranska uporaba
- Primeren tudi za zunanjo uporabo
Pakiranje
| Komponenta A | 1.875 kg, 7.5 kg in 18.75 kg posode |
| Komponenta B | 0.625 kg, 2.5 kg in 6.25 kg posode |
| Komponenta A+B | 2.5 kg in 10 kg posamezno pakiranje 25 kg gotove mešanice |
Večje količine:
| Komponenta A | 180 kg in 1000 kg sodi |
| Komponenta B | 60 kg 180 kg in 1000 kg sodi |
Barva
| Smola - Komponenta A | prozorna tekočina |
| Trdilec - Komponenta B | rjavkasta tekočina |
Certifikati
ODOBRITVE/STANDARDI
- Epoksi temeljni premaz, vezivo za izravnalne malte in estrihe po EN 1504-2: 2004 izjava o lastnosti 02 08 01 02 007 0 00001 1008
- EN 13813: 2002, DoP 02 08 01 02 007 0 00001 1008, certificiran s strani Production Control Body št. 0921 in opremljen s CE oznako.
Kemijska osnova
Epoksi
Rok uporabe
24 mesecev od datuma izdelave.
Pogoji za shranjevanje
Sikafloor®-156 mora biti sranjen v dobro zaprti originalni embalaži, v suhem prostoru, pri temperaturi med +5°C in +30°C.
Gostota
| Komponenta A | ~ 1.10 kg /l |
| Komponenta B | ~ 1.02 kg /l |
| Mešanica | ~ 1.10 kg /l |
Gostota je merjena pri 23°C
Vsebnost trdnih snovi (utežnostno)
~100 %
Vsebnost trdnih snovi (volumensko)
~100 %
Trdota po Shoru D
| ~83 (7 dni / +23 °C / 50 % relativne zračne vlage) | (DIN 53505) |
Tlačna trdnost
| ~55 N/mm2 (Malta, 30 dni / +23 °C / 50 % r.z.v.) | (EN 196-1) |
Maltni estrih: Sikafloor®-156, polnjen v razmerju 1:10 z ustrezno mešanico peska; glej spodaj.
Upogibna trdnost
| ~15 N/mm2 (Malta, 30 dni / +23 °C / 50 % r.z.v.) | (EN 196-1) |
Maltni estrih: Sikafloor®-156, polnjen v razmerju 1:10 z ustrezno mešanico peska; glej spodaj.
Odtržna trdnost
| >1.5 N/mm2 (porušitev v betonu) | (EN 4624) |
Podrobnosti proizvoda
Mešalno razmerje
Komponenta A : Komponenta B = 75 : 25 (utežno)
Temperatura zraka v okolici
+10 °C min. / +30 °C max.
Relativna vlažnost zraka
Največ 80 %
Rosišče
Potrebno je paziti na možnost kondenzacije! Temperatura podlage in neutrjenih tlakov mora biti najmanj 3°C nad temperaturo rosišča, da se zmanjša nevarnost kondenzacije ali cvetenja zaključne površine tlaka. Opomba: Nizka temperatura in visoka vlaga povečujeta verjetnost cvetenja.
Temperatura podlage
Najmanj +10°C / največ +30°C
Vsebnost vlage v podlagi
≤ 4% vsebnosti vlage Testna metoda: Sika®-Tramex merilnik vlažnosti, CM-meritve ali sušenje v sušilniku.
Vlaga ne sme izhajati po ASTM (preskus s polietilensko folijo).
Obdelovalni čas
| Temperatura | Čas |
| +10 °C | ~ 60 minut |
| +20 °C | ~ 30 minut |
| +30 °C | ~ 15 minut |
Čas sušenja
Pred nanosom proizvodov brez topil na Sikafloor®-156:
| Temperatura podlage | Najmanj | Največ |
| +10 °C | 24 ur | 4 dni |
| +20 °C | 12 ur | 2 dni |
| +30 °C | 8 ur | 24 ur |
Pred nanosom proizvodov s topili na Sikafloor®-156:
| Temperatura podlaga | Najmanj | Največ |
| +10 °C | 36 ur | 6 dni |
| +20 °C | 24 ur | 4 dni |
| +30 °C | 12 ur | 2 dni |
Časi so približni in so odvisni od pogojev v prostoru, predvsem od temperature in relativne vlažnosti.
Poraba
| Sistem premazovanja | Proizvod | Poraba |
| Temeljna plast | 1–2 × Sikafloor®-156 | 1–2 × 0.30–0.50 kg/m² |
| Fina izravnalna malta (hrapavost površine < 1 mm) | 1 pbw Sikafloor®-156 + 0.5 del kremenčevega peska (0.1–0.3 mm) + 0.015 pbw Extender T | 1.4 kg/m²/mm |
| Srednja izravnalna malta (hrapavost površine do 2 mm) | 1 pbw Sikafloor®-156 + 1 del kremenčevega peska (0.1–0.3 mm) + 0.015 pbw Extender T | 1.6 kg/m²/mm |
| Vezni sloj | 1–2 × Sikafloor®-156 | 1–2 × 0.3–0.5 kg/m² |
| Epoksidni estrih (debeline 15–20 mm)/ reparaturna malta | 1 pbw Sikafloor®-156 + 10 delov kremenčevega peska | 2.2 kg/m²/mm |
Podatki so samo teoretični in ne vključujejo dodatne porabe materiala, ki lahko nastane zaradi dodatnih obdelav površine, poroznosti, izravnave nagiba ali izgub pri vgrajevanju itd.
MEŠANJE
Pred mešanjem komponente A s komponento B, komponento A strojno premešamo. Ko dodamo celotno količino komponente B h komponenti
A, mešamo nepretrgoma še 3 minute oziroma dokler ne dosežemo homogene mešanice. Ko sta komponenti A in B premešani, dodamo kremenov pesek in, če je tako predpisano, še Extender T ter mešamo še nadaljnji 2 minuti oziroma dokler ne dosežemo homogene mešanice.
Da se prepričamo v homogenost zmesi, jo prenesemo v čisto posodo in naknadno še na kratko premešamo. Predolgemu mešanju se izogibamo, ker lahko povzroči vnos zraka v mešanico.
ORODJE
Sikafloor®-156 mešamo z električnim mešalnikom z nizkim številom obratov (ca. 300 – 400 obr./min.) ali podobnim primernim orodjem.
Za pripravo malte uporabljamo prisilni mešalnik. Gravitacijskih mešalnikov ne uporabljamo.
VGRADNJA
Pred uporabo je potrebno preveriti vsebnost vlage v podlagi in temperaturo rosišča. Če je vlažnost podlage večja od 4%, lahko nanesemo Sikafloor® EpoCem® kot začasno zaporo za vlago.
Temeljni premaz:
Zagotoviti je potrebno neprekinjen nanos brez por. Če je potrebno, nanesemo temeljni premaz dvakrat. Sikafloor®-156 nanašamo s
čopičem, valjčkom ali gumijastim strgalom. Priporoča se nanos z gumijastim strgalom in nato valjčkanje v križnih potegih.
Izravnalna malta:
Najprej je potrebno izravnati grobo površino. Izravnalno malto nanašamo z gumijastim strgalom/gladilko ali zidarsko žlico do zahtevane debeline.
Vezni sloj:
Sikafloor®-156 nanašamo s čopičem, valjčkom ali gumijastim strgalom.Priporoča se nanos z gumijastim strgalom in nato valjčkanje v križnih potegih.
Epoksidni estrih/reparaturna malta:
Maltni estrih enakomerno nanesemo na še lepljiv vezni sloj. Če je potrebno, za izravnavo uporabimo izravnalno desko ali vodila. Po
kratkem čakalnem času malto zgostimo in zgladimo z zidarsko žlico ali teflonsko električno gladilko (ponavadi z 20–90 obr./min.).
ČIŠČENJE ORODJA
Orodje in delovno opremo takoj po končanem delu očistimo z razredčilom Thinner C. Strjeni material se da odstraniti le mehansko.