Sika® Icosit® KC 340/7
Sika® Icosit® KC 340/7 je elastični dvokomponentna polimerni sistem na poliuretanski osnovi, primeren za ročno in strojno nanašanje. Zasnovan je, da vpija vibracije, nosilna, fleksibilna masa za natančno poravnavo tirnic, strežnikov/kretnic itd. Sika® Icosit® KC 340/7 se uporablja tudi za pritrditev sestavnih delov tira na toge podlage, kot so betonske plošče, jekleni mostiči in tunelske plošče.
- Težke osne obremenitve in standardna deformacija
- Zmanjševanje hrupa in vibracij
- Zmanjša erozijo betona podložnih plošč
- Večja enakomerna porazdelitev obremenitve v podkonstrukciji
- Neprepustnost za vodo
- Prožnost, elastičnost (vlažna, stisljiva)
- Dobra električna izolacija pred potujočimi tokovi
- Brez obremenjenih vrhov sidrnih vijakov
- Odličen oprijem na različne podlage
- Izravnava toleranc
- Primeren kot močno lepilo, odporno na strižno napetost
- Absorbira dinamične napetosti in podaljša življenjsko dobo betonske podkonstrukcije
- Neobčutljiv na vlago
- Elastičen (po Shoru A 75) - stisljiva
- Dolga življenjska doba
- Dolga vzdržljivost, manj vzdrževanja
Uporaba
- Kot masa za zmanjševanje hrupa in vibracij pod podložnimi ploščami za glavno progo.
Prednosti
- Težke osne obremenitve in standardna deformacija
- Zmanjševanje hrupa in vibracij
- Zmanjša erozijo betona podložnih plošč
- Večja enakomerna porazdelitev obremenitve v podkonstrukciji
- Neprepustnost za vodo
- Prožnost, elastičnost (vlažna, stisljiva)
- Dobra električna izolacija pred potujočimi tokovi
- Brez obremenjenih vrhov sidrnih vijakov
- Odličen oprijem na različne podlage
- Izravnava toleranc
- Primeren kot močno lepilo, odporno na strižno napetost
- Absorbira dinamične napetosti in podaljša življenjsko dobo betonske podkonstrukcije
- Neobčutljiv na vlago
- Elastičen (po Shoru A 75) - stisljiva
- Dolga življenjska doba
- Dolga vzdržljivost, manj vzdrževanja
Pakiranje
| Komponenta A | Posode po 5,22 kg |
| Komponenta B | Posode po 0,78 kg |
| A+B | 6 kg |
Barva
Črna
Certifikati
Kemijska osnova
Dvokomponentni poliuretan
Rok uporabe
12 mesecev od datuma proizvodnje.
Pogoji za shranjevanje
Izdelke hranimo v dobro zaprti nepoškodovani originalni embalaži, v suhem prostoru, pri temperaturi med +10 °C in +25 °C. Vedno upoštevajte embalažo.
Gostota
| Komponenta A | ~1 kg/l | (ISO 2811-1) |
| Komponenta B | ~1,2 kg/l | (ISO 2811-1) |
| A + B | ~1,0 kg/l | (ISO 1183-1) |
Trdota po Shoru A
| 75 ± 5 (po 28 dneh) | (ISO 868) |
Trdota po Shoru pomaga pri identifikaciji materiala in oceni napredek pri utrjevanju na kraju samem.
Togost pri obremenitvi
Diagram obremenitve in deformacije DIN 45673-1
Dimenzije preskusnega vzorca:1,000 x 180 x 360 × 160 × 25 mm. Statična togost se določa po DIN 45673-1.
Indeks vzmetenja c = 53 kN/mm, določen po sekantni metodi med 17 in 68 kN.
Natezna trdnost
| ~3,5 N/mm2 | (ISO 527) |
Električni upor
| ~2,34 × 109 Ω·m | (DIN VDE 0100-610 in DIN IEC 93) |
Temperatura med uporabo
Najmanj -40 °C / največ +80 °C
Kratkotrajno do največ +150 °C
Kemična odpornost
Dolgotrajna odpornost na:
- Voda
- Večina čistil
- Morska voda
Začasno odporen na:
- Mineralna olja, dizelsko gorivo
Kratkoročna odpornost ali neodpornost na:
- Organska topila (ester, keton, aromati) in alkohol
- Koncentrirane kisline in luge
Za podrobne informacije se obrnite na Sikino tehnično službo.
Podrobnosti proizvoda
Mešalno razmerje
Komponenta A : Komponenta B = 100 : 15, utežnostno
Debelina sloja
Najmanj 15 mm
Največ 60 mm
Temperatura izdelka
Pred uporabo temperirajte na ~ +15 °C, da pomagate pri pretoku in hitrosti strjevanja.
Temperatura zraka v okolici
Najmanj +5 °C / največ +35 °C
Relativna vlažnost zraka
Največ 90 %
Temperatura podlage
Najmanj +5 °C / največ +35 °C
Vsebnost vlage v podlagi
Vlažna ali motno vlažna
Obdelovalni čas
~ 8 minut pri +20 °C
Po tem času postane zmes neuporabna.
Višje temperature bodo skrajšale obdelovalni čas.
Čas sušenja
Suh na otip po ~ 2 urah pri +20 °C
Povozen po ~ 12 urah pri +20 °C
Hitrost sušenja
| Shore A | Temperatura sušenja | |||
| Čas sušenja | 0 °C | 5 °C | 23 °C | 35 °C |
| 1 ura | - | - | ~45 | ~55 |
| 2 uri | - | ~20 | ~50 | ~60 |
| 4 ure | ~25 | ~40 | ~55 | ~65 |
| 7 ur | ~45 | ~50 | ~60 | ~65 |
| 1 dan | ~60 | ~60 | ~65 | ~70 |
| 2 dni | ~65 | ~65 | ~70 | ~70 |
| 5 dni | ~65 | ~70 | ~70 | ~75 |
| 7 dni | ~70 | ~70 | ~75 | ~75 |
| 14 dni | ~75 | ~75 | ~75 | ~75 |
Čas čakanja/nanos končnega premaza
Na temeljni premaz ali prevleko pri +20 °C
| Najmanj | Največ | |
| Icosit® KC 330 Primer | 1 ura | 3 dni |
| SikaCor®-299 Airless | 24 ur | 7 dni |
Poraba
~1,0 kg na liter prostornine, ki jo je treba zatesniti
KAKOVOST PODLAGE
Podlaga mora biti stabilna, suha, čista, brez prisotnosti masti, olj, prostih delcev ali prahu. Površina je lahko vlažna. Pred nanosom Sika® Icosit® KC 340/7 je potrebno s podlage odstraniti vodo in vodne kapljice, npr. z vakumskim izsesavanjem ali komprimiranim zrakom.
PRIPRAVA PODLAGE
Za izboljšanje oprijema nanesite Sika® Icosit® KC 340/7 kot temeljni premaz na vpojne podlage (beton).
Za dodatno zaščito pred korozijo uporabite SikaCor®-299 Airless in Icosit KC 330 Primer v kombinaciji za premazovanje jeklenih površin.
Takoj po nanosu posujte sveže premazane površine s kremenovim peskom (0,4–0,7 mm granulacija).
Vedno upoštevajte časovne omejitve med nanosom SikaCor®-299 Airless, Icosit KC 330 Primer in ulivanje Sika® Icosit® KC 340/7.
Za več informacij si oglejte posamezne tehnične liste izdelkov.
MEŠANJE
Sika® Icosit® KC 340/7 pakiran za prodajo, je sestavljen iz komponent A in B zatehtanih v ustreznem razmerju. Komponento A je potrebno pred nanšanjem dobro premešati. Nato dodamo med mešanjem v posodo še komponento B.
Enote po 6 kg
Upoštevajte naslednja navodila za mešanje:
Uporabite električni ali ročni mešalnik z vijačnim mešalom, premera 120–140 mm, hitrost ~ 600–800 vrt./min. Čas mešanja ~ 60–80 sekund.
Zagotovite, da se med mešanjem zajame in meša tudi material iz sten in dna posode.
ČIŠČENJE ORODJA
Orodje za mešanje in nanos je treba čistiti v rednih časovnih presledkih in takoj po uporabi s Sika® Cleaner 5. Strjeni material lahko odstranimo le mehansko