40 years of Future with Sika Windshield Adhesives
Sika aftermarket solutions have been driving the automotive industry worldwide for more than 40 years. Click on the timeline to see Sika’s trendsetting history for safer, faster, simpler applications which are compatible with assisted driving technologies and on top have a low environmental impact.
1980 - 1990: Safety
While the VCR revolutionized home television, Sika was setting new standards in safety. This decade was all about safety.
In fact, the FM-VSS 212 standards were drawn up as a result of passenger safety considerations calling for bonded windshields in cars. By extension, polyurethane windshield adhesives became the global norm in car construction. Primerless Sikaflex® was first used by leading car manufacturers. This product was far easier to use than conventional when replacing car glass.
1985: Sika launched first primerless winscreen adhesive (Sikaflex®-255)
1986: First Sika Direct Glazing Application at leading car manufacturer
1987: First Sika Crash Test
1990 - 1999: Speed
Speed was not only required when playing with the Game Boy, but also when replacing wind-shields.
Speed was not only required when playing with the Game Boy, but also when replacing windshields. A new line of business emerged since car workshops found themselves replacing more and more adhesive-bonded windshields, while customers were increasingly demanding shorter waiting times after installation. Sika was the pioneer, developing fast-curing windshield adhesives and establishing new drive-away standards. This decade was shaped by short drive-away times and absolute safety. Sika – and the Sikaflex® brand - also led the way in terms of speed and performance. Indeed, new SikaBooster® technology and reduced drive-away times helped set new benchmarks in the sector.
1991: First hot-applied fast cure adhesive – SikaTack® Ultrafast
1993: Development of Sika Safe Drive-Away Time Standards (crash testing/lab standards)
1997: First 1h safe drive away product – SikaTack® Plus Booster
2000 - 2009: Simplicity
The cell phone made communication quite simple. Sika also strived for simplicity and created innovative all-in-one solutions.
Auto glass technicians were faced with choosing between high and low modulus adhesives, while also determining the correct drive-away time based on the prevailing climatic conditions. To counteract these issues, Sika developed adhesives that ensured a constant drive-away time at temperatures of between -10 °C and +40 °C. What’s more, all-in-one modulus adhesives reduced mistakes and provided peace of mind.
2002: Launch of SikaTack® ASAP and SikaTack® MOVE (1 hour SDAT) First All-in-One Modulus Product
2006: Introduction of the All-Seasons Activator
2008: Crash Test Series for shorter SDAT
2010: Launch of SikaTitan® – Primerless to glass adhesives
2010 - 2019: Assisted Driving
The smartphone emerged as an indispensable helper in everyday life. In cars, assistance systems presented the industry with new challenges.
Advanced driver-assistance systems (ADAS) helped to further improve road safety and lower damage costs for insurers. However, these systems required significant calibration work after replacing the windshield. Since a windshield significantly contributes to a car body’s structural stiffness, this necessitated the use of more advanced, full-cure adhesives. By developing the PowerCure system, Sika was once again able to provide a simple, market-ready solution that met customers’ challenges.
2015: 60min OE cure product: SikaTack® ELITE
2015: 30min safe drive-away time product: SikaTack® PRO
2015: Established new drive-away timestandard with 95th percentile crash test dummies
2020 - FUTURE: Less Exposure
The mobility of the future has to be sustainable. Sika is leading the way - with solutions that are even safer and more environmentally friendly.
We are currently experiencing a trend that favors healthy lifestyles. In Asia, people are concerned about risks associated with chemicals, e.g. smells. Meanwhile, the EU has now set out certain precautions that must be respected when working with chemicals, including handling PU adhesives. Sika’s latest innovation not only performs better, it also results in less exposure for users and customers alike.
2022: Launch of the new Purform technology with the SikaTack® PRO Purform and SikaTack® ELITE Purform
2022: Launch of the new Sikaflex® SOLO (Primerless to glass application with only 3h MDAT)
Varnost brez kompromisov
Sika je strokovnjak za lepljenje vetrobranskega stekla. Že od leta 1980 smo dobavitelji in proizvodni partner v avtomobilski industriji.
Naši produkti se lahko nanašajo na niz
različnih podlag, v vroči ali hladni izvedbi ter z minimalno potrebno predpripravo površin (brez temeljnega premaza). Vsak izdelek ima različen
minimalni čas sušenja (MSDAT), s čimer zadostimo specifičnim potrebam tehnikov na terenu, posledično pa povečujemo varnost potnikov.
Vsi sistemi lepil za steklo Sika so preizkušeni za primere trka in presegajo stroge evropske varnostne standarde (FMVSS 212).
Featured Innovations
PowerCure in Action
Priporočeni produkti za menjavo vetrobranskega stekla
Priprava površine
Lepila
Lepljenje nosilcev in plastik na steklu
Dodatki
Nasveti in namigi
Pogosta vprašanja
- Vozilo premaknite na toplejše
- Očistite steklo v delavnici pred odhodom na popravilo
- Izvedite kemično čiščenje vezne linije s Sika®Cleaner PCA
- Alkohol lahko reagira s poliuretanom in blokira reaktivne skupine, ki vplivajo na strjevanje in rezultat lepljenja
- Kemičnih izdelkov ni priporočljivo razredčiti, ker združljivost ni zagotovljena, sestava pa je zasnovana tako, da že dosega najboljše lastnosti.
- Vsi aktivatorji in primerji Sika imajo ob odprtju skrajšani rok uporabnosti. Ob ustreznih pogojih skladiščenja so uporabni do 2–4 tednov (glejte PDS) po odprtju ali do izteka roka uporabnosti, kar nastopi prej. Po vsaki uporabi vedno tesno zaprite notranjo oblogo in zunanji pokrov. Če izdelek postane gost, moten ali neenakomeren, ga takoj zavrzite v skladu z informacijami v varnostnem listu.
- Da, Sika® Aktivator PRO se lahko uporablja v vlažnih pogojih, npr. na vetrobranskih steklih, če npr. nastane meglica zaradi kondenza (Pri tem se izraz „vlaga“ nanaša na vsako vlažno stanje, kjer večje kapljice vode NISO vidne, naj bo v obliki manjših kapljic zaradi kondenza ali kot dežne kapljice). Vendar je bolje, če del najprej posušimo.
- Da, Sika® Aktivator PRO lahko do trikrat nanesemo na površino lepljenja. Pomembno je, da je površina čista in aktivirana. Površina je aktivirana, ko ima lesketajoč se videz. Če niste prepričani, je bolje, da ponovno uporabite Sika® Aktivator PRO.
- Sika® Aktivator PRO opravlja funkcijo čiščenja in aktiviranje. Nanos z gobico preprosto premakne umazanijo in je ne očisti. Gobica hkrati nanese preveč izdelka, kar je nepotrebno in potratno.
- Če gobice večkrat potopite v posodo, lahko umazanijo zanesemo v posodo in tako se aktivator onesnaži.
- Stresanje primerja Sika®Primer-207 primeša tudi trdne snovi, ki so se lahko usedle na dno steklenice, in tako zagotovimo enakomerno zmes in pokritost. Vse temeljne premaze , ki vsebujejo trdne snovi, pred uporabo pretresite.
- Če viskoznost primerja postane visoka, NIKOLI ne uporabljajte razredčil ali topil za redčenje izdelka, saj višja viskoznost kaže na nižjo reaktivnost izdelka.
- Uporaba debele plasti Sika® Primer-207 povzroči daljši čas sušenja. Če pa se uporablja za zaščito pred korozijo na goli kovini, je priporočljivo, da se za dolgotrajno zaščito nanese dve debeli plasti Sika® Primer-207.
- Sika® Primer-207 lahko očistite s pomočjo odstranjevalcev Sika® Remover-208 ali Sika® Handwipes, dokler se ne posuši. Ko je primer suh pa ga lahko odstranite le še mehansko.
- Sika® Aktivator PRO in Sika® Primer-207 vsebujeta reaktivne sestavine, ki kemično reagirajo s steklom, barvo in drugimi materiali. Ko se strdijo, jih je mogoče odstraniti le mehansko in pri tem se poškoduje zgornja plast podlage. Paziti je treba, da Sika® Aktivator PRO nanašate samo na zahtevana področja. Če izdelek nanesete na prozorno površino stekla, bo viden in stranka se lahko zaradi tega pritoži.
- Za zagotovitev trajne vezljivosti, morajo biti prozorna vetrobranska stekla predhodno površinsko zaščitena pred UV-žarki. Sika® UV zaščitni trak ali obloge je mogoče uporabiti v primerih, ko zaščita ni nameščena. Sika Primer® (in večina primerjev drugih proizvajalcev) je sestavljanih iz organski materialov in jih UV sevanje uniči v zelo kratkem času, zato ne zagotavljajo trajne zaščite.
Možne rešitve, ki jih lahko uporabite:
- Primerna barva tiska.
- Zaščitna kovinska ali neprozorna plastična obloga.
- Sika® UV zaščitni trak.
- Sikini izdelki so namenjeni za uporabo pri temperaturah med + 5 ° C in + 35 ° C. Za vse ostale razmere ima Sika posebna priporočila za tople in hladne razmere. Z nekaterimi izdelki lahko delo opravite tudi pri -10 ° C, obstaja pa vprašanje ustrezne izvedbe zaradi mraza. Če je prehladno, morda dela ne boste mogli opraviti skladno z zahtevanimi standardi. V tem primeru je treba delo odložiti.
- Mila in sredstva za čiščenje lahko negativno vplivajo na sušenje, stekla brez okvirjev pa so občutljiva na pritisk vode in sušenje, saj lahko poškodujejo svežo plast uretana, zato je potrebno počakati 24 ur (čakanje ni potrebno, če namestitev poteka s sistemom Powercure)
- Lepilo PUR med strjevanjem sprošča ogljikov dioksid. Če se nanos lepila med strjevanjem segreje, se plin hitreje sprosti, kar lahko povzroči majhne mehurčke, razpršene po celotnem prerezu lepila. To se lahko zgodi tudi, če je avtomobil parkiran tako, da je vetrobransko steklo na vroč dan izpostavljeno sončni svetlobi.
- Če je stari PU še vedno na mestu, upoštevajte standardni postopek.
- Če lepite neposredno na FRP, uporabite abrazivno blazinico in zdrgnete površine, očistite s Sika®Cleaner G + P in nanesite Sika®Primer-207
- Sveže barve je težko lepiti.
- Najprej pustite, da se barva pravilno posuši (24 ur)
- Potem zdrgnite površino z abrazivno blazinico, uporabite Sika®Cleaner G + P za čiščenje in nanesite Sika®Primer-207
- Če je površinska napetost podlage nezadostna, bo temeljni premaz pokazal težave z vlaženjem na površini. To se včasih zgodi pri kontaminacijah na keramičnih robovih stekla.
- Odstranite in očistite (Sika®Cleaner PCA) ali uporabite primerno steklo.
- Uporaba suhega Sika®Cleaner PCA poveča učinkovitost čiščenja, saj lahko čistilo za steklo deluje tudi kot mazivo.
- Mešanje izdelkov različnih dobaviteljev ni dovoljeno, ker združljivost ni zagotovljena.
- Učinkovitost in sestava konkurenčnih izdelkov nista pod našim nadzorom in se lahko spremenita brez vednosti.
- Čas odprtosti izdelka je odvisen od številnih dejavnikov okolja.
- Visoke temperature skrajšajo trajanje, umazanija in prah pa negativno vplivata, zato pri zamenjavi avtomobilskega stekla priporočamo, da po 2 urah ponovno očistite površino in ponovite kemični postopek.