SikaCor® Zinc R

• Odobren v skladu z nemškim standardom 'TL/TP-KOR-Stahlbauten', stran 87.
• Odobren v skladu z avstrijskim standardom RVS 15.05.11 in RVS 08.09.02.

1 leto

V originalno zaprti embalaži, v hladnem in suhem prostoru.

~2.9 kg/l

~67 % volumensko

~89 % utežnostno

Popolnoma utrjen je odporen na vreme, vodo in mehansko obrabo.

Suha vročina do ~+150 °C, kratkotrajno do ~+200 °C

Vlažna vročina do ~+50 °C

Najmanj + 5°C

Največ 85%, razen če je temperatura površine bistveno višja od temperature rosišča, mora biti vsaj 3 °C nad točko rosišča.

Najmanj: dokler se ne doseže 6. stopnja sušenja.

Največ: 1 leto

Pri daljših čakalnih časih se, prosimo, posvetujte s Sikino tehnično službo.

Če so prisotne nečistoče, je potrebno površino pred nanosom nadaljnjih premazov očistiti .

Sika® Thinner K

Če je potrebno, lahko dodamo največ 3% razredčila Sika® Thinner K za uravnavanje viskoznosti.

Končni čas sušenja

Odvisno od debeline nanosa in temperature se končno trdnost doseže po 1 – 2 dneh.

Če se uporablja kot temeljni premaz za premazovalni sistem s pokrivnimi premazi, je končni čas sušenja odvisen od njih, končna trdnost pa se običajno doseže po 1 do 2 tednih, odvisno od debeline filma in temperature okolice.

Preizkuse končnega sistema premazov se lahko izvede le po končnem utrjevanju.

Najmanj +5 °C

Teoretična poraba materiala / pokritost brez izgub HOS za srednjo debelino suhe plasti:

*)za nanašanje z brizganjem

Razen na majhnih površinah, debelina suhega filma SikaCor® Zinc R ne sme presegati 150 μm na plast.

Komponento A dobro premešajte z električnim mešalnikom (začnite počasi, nato pospešite do ~300 obratov/minuto). Pazljivo dodajte komponento B in obe komponenti temeljito premešajte (zajemajte tudi material ob stenah in z dna posode). Mešajte najmanj 3 minute, oziroma dokler ne dobite homogene mešanice. Zmes nato prelijte v čisto posodo in še enkrat na hitro premešajte, kakor je opisano zgoraj. Pri delu je vedno potrebno nositi zaščitna očala, primerne rokavice in drugo zaščitno obleko.

Metoda nanašanja ima velik vpliv na doseganje enakomerne debeline in videz. Nanašanje z brizganjem bo dalo najboljše rezultate. Navedeno debelino suhega filma najlažje dosežete z brezzračnim brizganjem. Dodajanje topil zmanjša odpornost proti lezenju in debelino suhe plasti. Pri nanašanju z valjčkom ali čopičem so lahko za doseganje zahtevane debeline premaza potrebni dodatni nanosi, odvisno od tipa konstrukcije, stanje objekta, barvnega tona itd. Pri velikih projektih je potrebno glede ustreznosti izbranega načina nanašanja pred začetkom del izvesti testiranje na poskusni površini.

Nanašanje s čopičem:

Klasično visokotlačno brizganje:

Premer šobe 1,7 - 2,5 mm

Pritisk 3 - 4 barov

Nujna uporaba lovilca olj in vode

Brezzračno brizganje:

Pritisk najmanj 180 barov

Premer šobe: 0,38 – 0,53 mm (0,015 - 0,021 palca)

Kot brizganja 40° - 80° 

SikaCor® Cleaner